Kategori

Weekly News

1 Bränsle
Uppvärmning växthus: lösningar för privata hushåll
2 Bränsle
Beräkning av värmesystemet i ett privat hus
3 Bränsle
Vilken är bättre att välja golvbeläggning för varmt vatten?
4 Bränsle
Vilka rör är bättre att använda för att värma en lägenhet?
Huvud / Pumps

Skrov golv med skum


Som regel gör i de flesta hus betonggolv och därmed är grunden av golvet betong. Denna våning kännetecknas av hållbarhet, användbarhet och hållbarhet. Moderna nivelleringsblandningar gör att du kan göra betonggolv helt platt och slät. Detta golv har dock en mycket stor nackdel - det är kallt. Vid en normal temperatur i lägenheten på 22-24 grader kommer betonggolvet att ha en temperatur inte högre än 13-15 grader. Denna våning tar värme från hela rummet och är en obehagsområde för personen. För sin isolering med olika metoder. Det snabbaste och enklaste sättet är att värma golvet med expanderad polystyren under skiktet. Låt oss lära känna teknik för sådan uppvärmning av ett golv.

Styrofoam och dess typer

Utvidgat polystyren är ett material som är tillverkat av polystyren och styrensampolymerer. Gasfyllt material har därför låg värmeledningsförmåga.

De värmeisoleringsmaterialen från polystyren händer tre typer:

  • Skummet framställs genom verkan av ett skummedel på polystyren och sintring av resulterande expanderade granuler. Finns i form av vita plattor, i strukturen av det material som bollarna förenas i är tydligt synliga. Också kommer i form av enskilda bollar som läggs till lösningen. Materialet är mycket lätt och har utmärkta värmeisoleringsegenskaper.
  • Extruderad polystyrenskum framställs genom skumning av polystyrengas. Den resulterande massan passeras genom en strängpressare och formas till plattor. De kan vara blå, persika, rosa eller grön. I snitt liknar materialet en svamp med en liten cell. Detta material i dess egenskaper och pris överstiger skummet.

Styrofoam Laying

  • Penoplex. Detta är ett alternativ till importerade material. Materialet har ett vattentätande lager. Materialet har ingen fuktabsorption. På grund av dessa egenskaper används materialet framgångsrikt för isolering.

När du väljer ett material för isolering var uppmärksam på märkningen av polystyren. Nummerindikatorn ger information om materialets densitet. Ju högre antal, ju mer täta materialet och därför har det bästa värmeisoleringsegenskaperna. Enligt appliceringsmetoden kan materialet klassificeras enligt följande:

  • PSB-S-15 - plattorna har den lägsta densiteten. De används för att värma ett tak utan ett vind-, vind- eller mellanrum.
  • PSB-S-25 är den vanligaste klassen av plattor som används för att värma golvet och väggarna i trähus.
  • PSB - S-35 är väl lämpad för att ordna varma golv i ett privat hus och på 1: a våningen i lägenhetsbyggnader. Det används framgångsrikt för att isolera underjordiska verktyg och grunden samt skydd mot grundvatten på idrottsplatser och i simbassänger.
  • PSB-S-50 är den mest pålitliga skumplasten. Den används där golvet upplever ökad belastning, liksom på motorvägar.

Fördelar och nackdelar med skum

Alla polystyrenmaterial är idealiska för installation av golvvärme. De har nästan noll fuktabsorption och släpper inte in både fukt och ånga. Material kan, utan att klara sig, tåla betydande belastningar. Dessutom har materialet bra ljudabsorberande egenskaper.

Golvisoleringsskum kräver ingen speciell konstruktion

Gruppen av polystyrenskummaterial kännetecknas av enkel skärning och installation, vilket gör det möjligt att självständigt utföra ytisolering av vilken konfiguration som helst. För enkelhets skyld, producera tallrikar med malade kanter. Sådana plattor är förenade enligt "groove-back" -schemat.

Konsumenterna älskar dessa material till ett relativt lågt pris. Isolering av polystyrenskum har lång livslängd och ger goda resultat på isoleringen.

Tillsammans med fördelarna med skum har ett antal allvarliga nackdelar. Och en av de största nackdelarna är att skummet är brännbart och under förbränning avger rök med hög toxicitet, vilket blir den viktigaste toxiska faktorn i en eld. Detta material kan tåla temperaturer inte högre än 180 grader.

Dessutom tillåter skumplattorna inte att hantera graden av isolering, såsom med mineralull eller expanderad lera.

Vårt råd! För golvisolering på första våningen är det bäst att använda skumplattor med en tjocklek av minst 10 cm. För alla andra rum är 5 cm tjocka plattor tillräckliga.

Golvisoleringsskum under screed

Golvisoleringstekniken beror på isoleringsplatsen och typen av befintlig golv. Typiskt utförs golvskikt med polystyren eller extruderat polystyrenskum direkt på isoleringsskiktet, vilket är nödvändigt för ett bra resultat.

Ordningen med isolering av golvskummet under det varma golvet

Betonggolvisolering

För värmeisolering av betonggolvet välj skum eller polyetenskum med hög densitet. Golvet rensas av skräp och genomfört sin revision. Om det finns sprickor, chips och andra defekter repareras de med cement-sandmortel.

På det beredda och fullt torkade golvet låg ett lager av vattentätning. Som vattentätning kan du ta en tät polyetenfilm, en speciell membranvattentätning, mastic, takmaterial eller annat material med liknande egenskaper.

Det är viktigt! Vattentätningsplåtarna läggs med en överlappning på ca 10 cm. Mellan sig hålls remsorna ihop med tejp. På väggen av duken bör du gå minst 5 - 7 cm.

På ett lager av vattentätande stapelskum. Till botten av golvet är det fastsatt skålformade klämmor. Det är bättre att ta skummodeller med slipade kanter. Ett tekniskt gap på 5-10 mm lämnas längs väggen längs hela omkretsen.

Värmeisolering av golvskummet under torrskiktet

Ett litet lager av murbruk appliceras på toppen och ett förstärkande nät läggs på det. Förstärkande nät hjälper till att göra strukturen snabbare och ökar golvets livslängd. Slutligen utförs en ytbehandling. Speciella blandningar av självnivellerande golv hjälper dig att hantera snabbt och effektivt med detta ändamål.

Efter torkning av screed nära upp tekniska luckor runt omkretsen med polyuretanskum eller glasfiber. Normalt läggs golvbeläggning på skiktskiktet. Reparation av golvet är avslutat genom att sätta i sockeln.

Skum under golvskiktet på marken

Ibland fungerar markskiktet själv som en undergolv. Arbetstekniken i detta fall är densamma som när den läggs på en betongbotten, men jorden är noggrant planerad och komprimerad i förväg. Därefter hälls ett tio centimeter lager av spillor på den beredda jorden. Överst lägg samma lager av sand. Ett skikt av vattentätning läggs på den komprimerade sanden, sedan ett lager av isolering (polystyren eller polystyrenskum). Hela strukturen är täckt med ett skikt av screed.

Ska övervägas! Polyfoam säljs inte bara i ark, men även i granuler. Vid användning av granulerat skum blandas det med en blandning för screed i förhållandet 1: 1 och den resulterande lösningen hälls golv. Tjockleken på screed i detta fall kan vara 5 - 7 cm.

Trägolvisolering

Polystyrenmaterial kan också användas för att isolera denna typ av golv. Uppvärmning i detta fall är följande:

  1. Om du har ett gammalt trägolv i ditt hus som behöver värmas, kan ett värmeisolerande skikt (vattentätning - polystyren-screed) läggas direkt på den. Om golvet creaks, böjer och kräver reparation, tas de övre brädorna bort och underjordiska undersökas. Nivellering och reparation av fördröjningen utförs, skumplattor placeras mellan dem eller pellets hälls över det. Därefter läggs ett lager av ångspärr och de borttagna brädorna byts ut på plats eller de ersätts med vilket arkmaterial som helst - OSB, fiberboard etc. På samma sätt kan du snabbt montera ett nytt isolerat trägolv på en betongbotten.

Installation av trägolv med skumisolering

Uppvärmning av ett golv vid konstruktion

Golvisolering på basis av polystyren uppfyller helt enkelt sin uppgift. Utför golvisolering med polystyrenskum eller skum under kraft av ens en mästare som inte har speciella färdigheter i byggnadsarbetet. Det är också viktigt att priset på sådan golvvärme är ganska demokratisk. I vår video kan du se råd från en golvspecialist med skumplast.

Hur man utför golvskikt med skum

Kvaliteten på isoleringen av ett hus eller lägenhet beror till stor del på hur golvet isolerades. Idag finns det många olika tekniker och isoleringsmaterial. Detta kan avsevärt minska värmeförlusten och hjälper också att hålla temperaturen på rätt nivå. Nu när värmen är dyr, har energisparande tekniker blivit mycket relevanta. En utmärkt lösning - golvskikt med skum. Detta är ett prisvärt sätt att isolera, och hela processen kan ses på videon i vår artikel.

Enheten och egenskaperna hos screed

Betonggolv med skum eller med andra isolerande material kallas "flytande" screed. Hon "bokstavligen" flyter "på isoleringsark. Behovet av flytande screed uppstår när en tillräckligt hög temperaturskillnad på golvytan. Dessa droppar kan leda till deformation av basen.

I motsats till den traditionella tekniken att hälla basen, skapas ett separerande vattentätningsskikt mellan fundamentet och skiktet vid arrangemang av ett flytande skikt. På grund av detta är det omöjligt att skapa en styv struktur.

Sådana betonggolv i deras enhet liknar en puffkaka. Så består golvet av flera lager:

  • Nivåbeläggning efter behov
  • Vattentätning lager;
  • avstrykare;
  • Arkisolering eller skum;
  • Förstärkande nät;
  • Avdragare.

Arrangemangsprocessen börjar med framställning av undergolvet. Sedan installeras vattentätning, vilket förhindrar ackumulering och fukt mellan undergolvet och isoleringsmaterialet. Därefter peka skummet på den erforderliga densiteten och tjockleken, och lederna mellan arken kommer säkert att skumas. Då ska hela strukturen vara täckt med ett förstärkande nät. I sista skedet hälls betongen direkt.

Skumfunktioner

Dessa material passar bäst som en värmare. De kan lösa två problem på en gång. Polyfoam passerar inte fukt och ånga och ger även tillräcklig värmeisolering.

Materialet har en rekordlåga värmeledningsförmåga. Till exempel håller ett ark med en tjocklek av 120 mm värme såväl som en tegelklump med en tjocklek av 2 m. Polyfoam leder värme tre gånger mindre än lera eller trä. Polyfoam absorberar inte markfuktighet. Till och med ett ark i storleken 1 kvadrat. m. klarar höga belastningar utan att kollapsa.

Polyfoam, som värmare, kombineras perfekt med vatten- och elsystem för golvvärme. Inte alla material är lämpliga för användning med varmt golv - många kan deformeras och förstöras under påverkan av temperaturen. Skummet faller inte och tolererar normalt temperaturutsläpp.

Också bland egenskaperna - utmärkt motstånd mot olika biologiska eller kemiska faktorer. Skum för golvet under screed är väldigt enkelt att installera, och det kommer att vara väldigt länge att utföra sina funktioner. Priset för detta material är prisvärt och mer än överkomligt.

Valet av skum för golvet

Ofta för isolering används bespressovoy självsläckande polystyren - PSB-S. Dessa material används mest för väggar, golv och hem. År 1951 uppfann specialister från BASF-bolaget sådan skumplast. Att det kan hittas i hackade med de flesta byggnadsarbeten.

Tillverkare föreslår att använda material med en densitet av 15 till 50 kg / cu. För bostadsgolv är det rekommenderat att använda lakan vars densitet inte är mindre än 35. Professionella säger att i de flesta fall är en densitet på 35 kg / cu tillräcklig. m. Vissa experter använder material med en densitet av 25.

Egenskaper hos skumkvaliteter PSB-S.

Valet måste göras ansvarsfullt. Ibland bedriver tillverkare medvetet köparen. Till exempel, istället för ett ark med en densitet på 35, kommer köparen att få ett material med en mycket lägre densitet. Om du erhåller en täthet av 35, blir det följaktligen 25.

När det gäller tjocklek rekommenderar många för detta ändamål ett material med en tjocklek av 20 till 300 mm. Men skum är bäst för golv, vars tjocklek sträcker sig från 40 till 50 cm. Det här alternativet är både varmare och säkrare.

Du kan även använda extruderat skum, men det används när du inte kan överskrida mängden överlappning, och det är helt enkelt nödvändigt att isolera det.

Grundförberedelse

Om screed kommer att lösas på marken, är det första steget att jämföra ytan. Om marken är tillräckligt löst, komprimeras de. Då är marken täckt med ett lager av grus eller murar. Skiktets tjocklek ska vara minst 10 cm. Denna grusbädd bör också försiktigt täppas. Sedan hälls sand över gruset. Skiktet är gjort av samma tjocklek, varefter sanden komprimeras.

Om screed kommer att göras på betonggolvet, måste ytan vara ren, utan skräp och damm. På så sätt repareras alla fel och olika oegentligheter. För detta kan du använda kakel lim. Om på plattformen inte läggs plattan jämnt, jämställs alla oegentligheter med sand eller skumflis. Innan du fortsätter till läggandet av vattentätningsmaterial måste hela ytan kontrolleras noggrant. Därefter läggs vattentätningsskiktet.

För att få ett plant golv som ett resultat gör de markeringar på väggens yta. Med hjälp av vattennivån i varje hörn och på väggarna markerar de gränserna för höjden på framtidens golv. Därefter är alla taggar anslutna till linjen med hjälp av klädseln och specialskenan. Denna etikett vid hällningsskedet tillåter inte att gå utöver de tillåtna gränserna för slipshöjden.

Efter att ha lagt ut ett lager av vattentätning. Byggarna kallar det "tråget". Det måste vara helt fast och gå till väggarna. Kanterna måste vara högre än den avsedda bindningsnivån. Om det är omöjligt att använda detta lager i ett stycke, är fogarna limmade ihop med tejp. Cement-sandmortel hälls på den färdiga ytan. Skiktets tjocklek ska vara ca 40 mm. Det är nödvändigt att screedgolvet är vältorkat, och sedan kan du fortsätta arbeta vidare med skummet.

Styrofoam läggning och screed fyllning

Skumplattorna kan läggas på morteln nästan strax efter att golvet har fyllts. Plattorna är placerade från fjärran och går sedan till dörren. Lägg tallriken på det första lagret i ett rutmönster. För att fixera plåten är det nödvändigt att långsamt flytta skummet mot de staplade plåtarna. Skivans leder måste klistras med byggband.

Efter att skumplattorna är fixerade tillräckligt tätt, är det dags att gå vidare till ytterligare operationer. Så läggs metallförstärkt nät på plattorna. Det rekommenderas att välja en där cellen har en storlek på 10 × 10 cm. Det är viktigt att ta hänsyn till att gallret inte på något sätt ska ligga på isoleringsmaterialet. Detta kommer avsevärt att minska dess funktionalitet. För att lägga nätet installeras speciella subkortex på skumplastik. Därefter kan du gå till fyllningen. För en jämn fördelning av lösningen på basen kommer det att krävas installation av fyrkanter. Det är viktigt att avståndet mellan dem inte borde vara större än regelns längd. Fyrar placeras i slumpmässig ordning.

Nyberedd cement-sandmortel hälles på nätet och skummet. Du bör börja från dörren och sedan gå vidare till djupet. När nätet är helt dolt i lösningen måste skiktet förseglas. Vidare finns det två möjliga alternativ. Den första är inriktningen av screed på beacons, och den andra innebär användning av profiler från gips och anpassning på dem. Fyll golvet till en tjocklek av 8 cm med skum.

Efter ca 72 timmar eller tre dagar kan du gå på golvet. Efter 8 timmar kan du säkert fortsätta resten av reparationen. Men för golvet för att slutligen härda, tar det ca 28 dagar. Under denna period är det nödvändigt att se till att golvet inte torkar ut. Screed fuktas periodiskt.

Ofta här och där klagar användarna att screed är täckt av sprickor. Denna situation är mycket verklig om gjuttekniken har störts allvarligt. Ett av de populära misstagen ignorerar expansionsfogarna. Detta gäller för stora områden. Sådana sömmar görs 12 timmar efter gjutningsprocessen. För detta behöver du använda ett specialverktyg.

Flytande screed och typiska fel

Ofta kan du hitta information där det står att för flytande ytor tillåts en tjocklek på 30 mm. Detta är felaktigt. Teoretiska specialister som släckte lösningen en gång beror på att ett skikt med polystyren med en tjocklek på 30-40 mm är normalt.

Praktiken visar att den mest optimala tjockleken på flytande ytor på mjuka baser ska vara minst 60 mm. Lokalt kan du tolerera en tjocklek av 45 till 50 mm. Detta är dock tillåtet endast i små områden.

Om skiktet är för tunnt spricker ytan bara. Hon får inte flytta under hennes fötter, men om du knackar på henne börjar hon "göra ljud" och "andas". Detta är ett av de vanliga misstagen. Att reparera en sådan grund är mycket svår - den måste vara helt ny.

Ett av misstagen är också det förstärkta nätet pressat in i skumplasten, som praktiskt taget inte kommer i kontakt med den tunga. Många hävdar att gallret ska läggas så lågt som möjligt under slipset, och när man går på golvet stiger det. Det är det inte.

Även om rutnätet lagts rätt hade en 30 mm tjock slips inte sparat det. Med sådan tjocklek har den inte tillräcklig bärkapacitet. Det är också omöjligt att göra utan ett förstärkt nät, annars kommer en sådan grund att "röra" under dina fötter.

Skrov golv med skum

Hur bra värmen kommer att förbli i huset beror i stor utsträckning på hur väl grunden är gjord och isolerad. En välutrustad grund och ett korrekt valt material för värmeisolering av golvet kommer att minska värmeförlusterna och bidra till att hålla en bekväm temperatur i rummet.

Skrov golv med skum

Särskilt akut problem med golvvärme står inför hyresgäster av lägenheter på nedre våningarna, såväl som privata hus. Baserat på praktisk erfarenhet kan man säga att i fallet med betongskikt skulle den mest optimala lösningen vara att använda skum som ett värmeisoleringsmaterial. Det påverkar trots allt inte bara värmeavlägsnandet, men har också ett antal andra fördelar.

Fördelar med skum

Många experter tror att polystyren är ett idealiskt material för värmeisolering av golvet. Det skiljer sig ganska överkomligt och har många användbara egenskaper:

  • hög värmeisolering - skum behåller värmen perfekt på grund av sin struktur bestående av runda granuler. Mellan dem finns en luftkudde som förhindrar läckage av varm luft;
  • utmärkt ljudisolering - skumskiktet i golvskiktet skyddar grannarna underifrån från olika ljud, främst från ljudet av steg;
  • refraktoritet - detta material kännetecknas av en kort brännningsperiod och har förmåga att självdämpa. Även om under en stark eld elden når skumskiktet, kommer inga skadliga föreningar att släppas vid upphettning;
  • lång livslängd - skumplastik är inte föremål för krympning, ruttning och kan bestå i flera årtionden utan att förlora dess egenskaper.

Polyfoam är perfekt för golvisolering

Alla dessa egenskaper gör detta material till en utmärkt lösning för golvisolering. Förutom alla ovanstående är det lätt bearbetat och är extremt enkelt i drift.

Skummets egenskaper

Nödvändiga material för att skapa en screed

I det fall då skumisolering eller andra värmeisolatorer används för isolering av betongrör, kallas det flytande, eftersom det finns ett lager mellan botten och golvbeläggningen i sig, vilket inte tillåter att bygga en styv struktur.

Om vi ​​kortfattat beskriver processen med att skapa en sådan screed, placeras ett vattentätningsmaterial på den jämnformade basen, vilket förhindrar koncentrationen av fukt. Sedan kommer skumlagret, som är täckt med en förstärkande ram och fylld med cementbaserad murbruk.

Innan du börjar jobba bör du ta reda på vilka verktyg och material som behövs.

Nödvändiga verktyg för golvskikt

Från verktyg är det värt att få:

  • behållaren i vilken det är möjligt att framställa cementstruktur;
  • borr och specialmunstycke för blandning;
  • byggnadsnivå;
  • murslev;
  • spatel;
  • genom regeln.

Inte så mycket material behövs:

  • cement;
  • sand;
  • vatten;
  • hydroisolator;
  • skumplattor;
  • nät för förstärkning.

Polyfoam är representerat på marknaden i ett stort sortiment, men är i alla fall fortfarande tillgängligt material. Vid val av plåtar för screed bör preferenser ges till prov som inte är tjockare än 5 cm. En sådan tjocklek är tillräcklig för att konstruktionen ska kunna hantera en last på upp till 14 ton. För bostadsstrukturer är sådana egenskaper optimala, även om man under drift kan skumma upp skummet upp till 10%.

Vattentäthets roll utförs vanligtvis av takfilt, bituminös mastik eller en film med högdensitetspolyeten. Valet av material beror på hemägarens behov och hans ekonomiska förmåga.

Du kan använda en betongblandare

Används även byggnadsblandare eller borr med munstycke

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt förberedelsen av cementmortel för screed. Blanda först cement och sand i förhållandet 1: 3, och börja sedan gradvis introducera vatten tills lösningen förvärvar önskad konsistens. För att undvika utseende av klumpar och påskynda processen att förbereda blandningen används en borr med ett munstycke.

Förberedande arbete före gjutning

Om basen är betong är det tillräckligt att rengöra den och den är redo för ytterligare åtgärder. Alla befintliga sprickor och oegentligheter tas bort med kakel lim.

Reparation av sprickor och utjämning av golvplattan

När en betongplatta inte kan skryta med en perfekt jämn läggning, kan nivån planeras med ett lager av sand eller skumgranuler.

Före vattentätningsgolvet kontrolleras jämnheten av grunden nödvändigtvis av byggnivån.

Kontrollera golvets planhet

Att skapa en screed på en smutsyta är en något svårare uppgift när det gäller förberedelse. Först av allt måste basen vara jämn och täppas ordentligt. Ett grus eller krossat stenskikt ca 10 cm tjockt läggs över marken och komprimeras väl. Sedan kommer exakt samma lager av sand.

För att få ett jämnt golv är det nödvändigt att markera på väggarna. För det första görs skårorna i hörnen av rummet med hjälp av en vattennivån, och sedan, med hjälp av en sladd, görs markeringen till en solid linje. Den resulterande etiketten kommer att fungera som en guide som hjälper till att behålla den önskade nivån på den framtida ytan.

Markeringen av väggarna med hjälp av vattennivån och färgtråden

När basen och markeringarna är förberedda, är det svängen att lägga ett lager av vattentätning. Materialet som skyddar mot fuktackumulering måste hittas på väggarna och sluta något över nivået på det färdiga skiktet. Om klumpigt material används för vattentätningsskiktet överlappas dess enskilda element med varandra och fixeras ihop med tejp.

Från ovan hälls den isolerade basen med en lösning av cement. Som ett resultat bör skikttjockleken vara ca 40 mm.

Skumskikt och skiktbeläggning

Skummet vilar på det fortfarande icke torra utkastet av skiktet, och börjar från väggen mitt emot dörröppningen. Uppvärmningselementen är förskjutna på ett förskjutet sätt, fixerar dem manuellt genom gnidningsrörelser. Sömmarna är täckta med konstruktionstejp, vilket förhindrar penetrationen av cementkompositionen i skiktet. Sedan stoppas arbetet i flera dagar tills det värmeisoleringsskiktet torkar helt.

Lägger skumplattor

Montering av skum för golvet under screed

När skummet är ordentligt fixerat på basen, fortsätt till läggningen av det förstärkande skiktet. Som regel skapar man ett metallnät med celldimensioner på 10 * 10 cm. Men det är omöjligt att lägga det direkt på skumplasten - detta kommer att leda till en förlust av dess funktionella syfte, vilket är att minska trycket på isoleringen. Plaststöden är installerade på skumskiktet och håller gallret i ett upphängt tillstånd.

Lätt förstärkande nät

För enhetlig fördelning av lösningen över hela ytan krävs installation av fyrkanter. De placeras i vilken ordning som helst, med steget mellan elementen bör inte vara större än regelns längd.

Cementlösning bereds omedelbart före användning, stänger skummet och gallret. När det förstärkta skiktet helt försvinner under cementblandningen måste det försiktigt förseglas. Komplettering av arbete med en kopplare kan utföras på två sätt:

  • golvet är i linje med fyren;
  • Fyrar är utrustade med profiler för gipslinjer, och redan längs dem är inriktningen.

Under alla omständigheter ska det färdiga cementskiktet vara ca 8 cm tjockt. Efter 3 dagar kan du säkert gå längs screed och återupptagande av reparationsarbete är möjligt inom en vecka efter det att den har hällts. Ytan kommer emellertid att erhålla den nödvändiga styrkan först efter 28 dagar när den torkar helt. Vid denna tidpunkt ströms skredet periodiskt med vatten, vilket förhindrar uttorkning, vilket leder till sprickbildning.

I allmänhet kan klagomål om sprickbildning av cementskikt höras ganska ofta. En sådan olägenhet uppstår som ett resultat av en överträdelse av processtekniken. Särskilt vid vägran att minska krympningssömmar vid arbete i stora utrymmen. Sömmarna skapas 12 timmar efter slutet av hällningen av cementskiktet.

Djupet på sömmarna ska vara ungefär en tredjedel av slipsens tjocklek. För deras skärning används ett specialverktyg.

Efter den slutliga härdningen av ytan fortsätt till att lägga golvet, vilket kan vara någonting. När isoleringen utförs korrekt och på väggar och tak finns inga sprickor som släpper ut värme, kommer golvtemperaturen att förbli vid rumstemperatur.

Införandet av skumgranuler i lösningen

Införandet av skumgranuler i lösningen

För skapandet av ett betongskikt med skumplast används inte plåtmaterialet alltid, eftersom ytterligare driftsegenskaper kan sättas till ytan genom införande av granuler i cementmortellen. Skumgranuler kommer att skapa ett luftgap och därigenom säkerställa goda värmeisoleringsegenskaper hos skiktet. Denna process utförs i flera steg.

Skumplast med cement

  1. Framställning av en lösning bestående av en liten mängd vatten och den volym cement som erfordras för att erhålla en krämig konsistens för erhållande av en blandning. Blandningsprocessen blir mycket snabbare och effektivare när man använder en borr med ett lämpligt munstycke.
  2. Fortsatt blandning tillsätts skumgranuler till blandningen. Förhållandet mellan ingredienser är olika: en del av betong kan stå för tre, fyra eller till och med sex delar av granulärt material.

Ju större andelen granuler i lösningen desto bättre blir isoleringsegenskaperna hos skiktet. Det kommer dock också att vara mindre hållbart, och om det pressas, kan det till och med smula, det kommer därför att förlora lejonens andel av dess operativa egenskaper.

Skummaterial är ett material som löser de mest brådskande problemen, vilket är ett idealiskt isoleringsmaterial som är resistent mot bränder, starka bränder och andra typer av skador och samtidigt ekonomiskt och högkvalitativt

Valet av önskad andel beror på hur stark och hård golvet kommer att vara. Om du till exempel vill använda linoleum, bör volymen av granuler i lösningen vara minimal, parkett - tvärtom.

Video - Polyfoam Granuler. Knidering med cement

Några tips från professionella

Trots att det är inte en väldigt komplicerad process att skapa en screed med skum, och även en amatör som utför alla tekniska steg kan klara det, finns det några nyanser att tänka på:

  • Skummets optimala tjocklek är 5 cm, men denna regel gäller lägenheter som ligger ovanför andra våningen. Om lägenheten ligger på bottenvåningen eller om reparation av ett privat hus, ska materialet tas med större tjocklek, t ex 10 cm;
  • Skumskiktet ligger som regel mellan vattentätningsmaterialet och golvskiktet, det vill säga som "under cementet". Ibland placeras det på screed under golvbeläggningen, men detta tillvägagångssätt är möjligt när man använder trä som det sista lagret.
  • När man väljer ett förstärkande nät är det definitivt inte värt att spara, eftersom det kommer att fungera som en ram som tar huvudbelastningen på golvet och skyddar det värmeisolerade skiktet från deformation.

Screedschema med skum

Med tanke på experternas uppfattning, och efter stadierna av tekniken för att anordna isolerad screed, kan du göra ditt hem mycket bekvämare för att leva. Polystyren är inte förgäves anses vara det optimala materialet för värmeisolering, eftersom en 12 cm tjock platta behåller värmen inte värre än murverk 2 meter tjock. Skumplattorna är inte rädda för hög luftfuktighet, eftersom de praktiskt taget inte absorberar vatten.

När det gäller skumplasters miljövänlighet och säkerhet är det värt att notera att i rutorna är det från detta material att donatororganen transporteras och maten är packad. Dessutom orsakar det inte allergiska reaktioner. För isolering av betonggolv finns ännu inte ett effektivare material, vilket förklarar populariteten hos denna design, som kan ta mer än ett år, bibehåller alla dess prestandaegenskaper och ger en bekväm temperatur i rummet.

Golvskikt med polystyrenskumisolering

Hem »Värmeisolering» Styling av styrofoam för golvvärme under screed

Funktioner styling styrofoam för golvisolering under screed

Termisk isolering i vår tid är en av de mest nödvändiga procedurerna både i ett lägenhetshus och privat. Det ligger i garaget, badet och loggiaserna. Uppvärmning med moderna material bidrar till att minska kostnaden för uppvärmning av rum.

Styrofoam och dess fördelar

Med hjälp av värmeutvidgningen av polystyrenkapslar får man modernt och billigt material, vilket i stor utsträckning används för att bibehålla temperaturen i lokalerna. Han kallades "expanderad polystyren", och en av dess främsta fördelar är ljushet. 97% av denna isolering är från luftrummet. Detta material kan vara:

  • Autoklavera;
  • pressas;
  • extruderad autoklav;
  • extruderad;
  • bespressovym.

För golvet i ett privat hus och i bostadshus på första våningen är det att föredra att använda pressfri expanderad polystyren av PBS-S-35 varumärket. Om du isolerar ett garage eller tvättstugor är det bättre att välja ett material som tål en stor belastning PBS-S-50. Dessa märken har en extra fördel - de är självsläckande. För detta behandlas de med en speciell förening.

De främsta fördelarna med polystyrenskum bör innehålla:

  • låg värmeledningsförmåga (ett ark 10 cm tjockt i denna parameter är jämförbart med 50 centimeter trä och två meter tegel);
  • hållbarhet;
  • ljudisoleringskvalitet;
  • hög miljövänlighet
  • hållfasthet;
  • förmågan att motstå temperaturfall
  • upprätthåller hög luftfuktighet (på grund av denna kvalitet lämpar sig för uppvärmning av bad);
  • förändras inte under påverkan av tvättmedel och liknande kemiska föreningar.

Bristen på denna isolering är bara en - under verkan av något organiskt harts löses det upp. Om du lägger golvet i ett trähus måste du noggrant bearbeta materialen för att helt eliminera ingreppet av harts.

Golvpolystyrenisolering: egenskaper hos arbetet

Separera flera typer av isolering:

Proceduren för styling styrofoam, beroende på den slutliga beläggningen, är nästan densamma. Den mest populära metoden för isolering under screed. Det är trots allt lämpligt för dem som inte vill öka golvets nivå, men samtidigt behöver den högkvalitativa isolering från låga temperaturer. Att lägga under screed kan användas inte bara i privata, men också i lägenhetsbyggnader på något golv.

Om du har valt polystyrenskum som värmare måste du överväga följande:

  • hans platta är välskuren, så var noga med att mäta den för att undvika misstag;
  • För den perfekta skärningen av isoleringen måste du köpa en specialskärare med en rödhårig sträng;
  • När man lägger tallrikar med lags i lederna är det bäst att lägga glasfiber;
  • I arbetet kan man inte använda organisk mastik eller harts;
  • luckor om en centimeter ska lämnas längs väggarna;
  • om du vill göra ett varmt golv i badrummet eller i köket, ska ett spjällband placeras runt omkretsen av rummet över plattorna av detta material;
  • strängsprutad polystyren förstärks dessutom med kista när den läggs under laminatet;
  • Som en extra grund för mattan använder vi fiberboard, spånskiva eller plywood för isolering, vilket inte tillåter värmeisolering att sakta.

Det är svårast att lägga golvet på en smutsbotten, eftersom det i detta fall måste du göra mycket arbete. De innehåller utkast till arbete på platsberedning.

Uppvärmning av golvet med expanderad polystyren: instruktion

För ägare av privata hus tillhandahåller vi detaljerade instruktioner som hjälper till att bygga golvet från nollcykeln:

  1. Nivå och komprimera jorden så mycket som möjligt.
  2. Lägg ett lager av fin krossad sten ca 10 cm tjock på toppen. Han måste också tampas försiktigt.
  3. Täck detta lag med sand och komprimera det igen. Den sandiga fyllningen kommer att gömma de skarpa kanterna av grus och försegla kudden från den.
  4. På den här grunden och passa polystyren. Om nödvändigt måste materialet skäras i bitar av tråkig storlek. Isoleringen bör läggas så tätt som möjligt, utan luckor och sprickor. De flesta moderna märkena av detta material har nu speciella utskjutningar och skär, vilket gör det möjligt att lägga det jämnt.
  5. Nästa lager läggs alltid ångspärr. Vattentätfilmen måste ligga något överlappad, och för att förhindra att materialet rör sig, måste det sättas fast med en monteringsband.
  6. För styrkan av betongskiktet och enhetlig fördelning av belastningen på isoleringen, lägger nästa steg ihop armeringsnätet. Det ökar betongens styrka och gör golvet hållbart.
  7. Betongskikt görs på vanligt sätt. Sandcementblandningen hälls på ankaret och jämnas. Skiktet av betong får inte vara tunnare än 5 centimeter så att det klarar någon belastning.
  8. Efter att betongen har härdat, är den återigen jämn och slutbeklädnaden är installerad över den - kakel, laminat, parkett och så vidare.

Observera att för termisk expansion av material är det nödvändigt att lämna ett centimeter gap mellan väggarna och golvet, som vi pratade om tidigare. Det måste förseglas med skum.

För förstärkning kan du inte använda metallnät eller stavar och träskogar. De ligger på botten, inte ovanpå ett lager av material. I detta fall monteras en träbotten först på en kudde av sten och sand, och sedan läggs polystyrenskum mellan sina delar.

Om du inte arbetar i ett privat hus utan en källare ändras inte konstruktions-tekniken väsentligt. Betong- eller träbasen är täckt med isolerande material, och resten av lagren är redan monterade ovanpå.

Skrov golv med skum

Som regel gör i de flesta hus betonggolv och därmed är grunden av golvet betong. Denna våning kännetecknas av hållbarhet, användbarhet och hållbarhet. Moderna nivelleringsblandningar gör att du kan göra betonggolv helt platt och slät. Detta golv har dock en mycket stor nackdel - det är kallt. Vid en normal temperatur i lägenheten på 22-24 grader kommer betonggolvet att ha en temperatur inte högre än 13-15 grader. Denna våning tar värme från hela rummet och är en obehagsområde för personen. För sin isolering med olika metoder. Det snabbaste och enklaste sättet är att värma golvet med expanderad polystyren under skiktet. Låt oss lära känna teknik för sådan uppvärmning av ett golv.

Styrofoam och dess typer

Utvidgat polystyren är ett material som är tillverkat av polystyren och styrensampolymerer. Gasfyllt material har därför låg värmeledningsförmåga.

De värmeisoleringsmaterialen från polystyren händer tre typer:

  • Skummet framställs genom verkan av ett skummedel på polystyren och sintring av resulterande expanderade granuler. Finns i form av vita plattor, i strukturen av det material som bollarna förenas i är tydligt synliga. Också kommer i form av enskilda bollar som läggs till lösningen. Materialet är mycket lätt och har utmärkta värmeisoleringsegenskaper.
  • Extruderad polystyrenskum framställs genom skumning av polystyrengas. Den resulterande massan passeras genom en strängpressare och formas till plattor. De kan vara blå, persika, rosa eller grön. I snitt liknar materialet en svamp med en liten cell. Detta material i dess egenskaper och pris överstiger skummet.

Styrofoam Laying

  • Penoplex. Detta är ett alternativ till importerade material. Materialet har ett vattentätande lager. Materialet har ingen fuktabsorption. På grund av dessa egenskaper används materialet framgångsrikt för isolering.

När du väljer ett material för isolering var uppmärksam på märkningen av polystyren. Nummerindikatorn ger information om materialets densitet. Ju högre antal, ju mer täta materialet och därför har det bästa värmeisoleringsegenskaperna. Enligt appliceringsmetoden kan materialet klassificeras enligt följande:

  • PSB-S-15 - plattorna har den lägsta densiteten. De används för att värma ett tak utan ett vind-, vind- eller mellanrum.
  • PSB-S-25 är den vanligaste klassen av plattor som används för att värma golvet och väggarna i trähus.
  • PSB -S-35 brunn kommer att vara lämplig för uppförande av de värmda våningarna i privathuset och på 1 våning av lägenhetshus. Det används framgångsrikt för att isolera underjordiska verktyg och grunden samt skydd mot grundvatten på idrottsplatser och i simbassänger.
  • PSB-S-50 är den mest pålitliga skumplasten. Den används där golvet upplever ökad belastning, liksom på motorvägar.

Fördelar och nackdelar med skum

Alla polystyrenmaterial är idealiska för installation av golvvärme. De har nästan noll fuktabsorption och släpper inte in både fukt och ånga. Material kan, utan att klara sig, tåla betydande belastningar. Dessutom har materialet bra ljudabsorberande egenskaper.

Golvisoleringsskum kräver ingen speciell konstruktion

Gruppen av polystyrenskummaterial kännetecknas av enkel skärning och installation, vilket gör det möjligt att självständigt utföra ytisolering av vilken konfiguration som helst. För enkelhets skyld, producera tallrikar med malade kanter. Sådana plattor är förenade enligt "groove-back" -schemat.

Konsumenterna älskar dessa material till ett relativt lågt pris. Isolering av polystyrenskum har lång livslängd och ger goda resultat på isoleringen.

Tillsammans med fördelarna med skum har ett antal allvarliga nackdelar. Och en av de största nackdelarna är att skummet är brännbart och under förbränning avger rök med hög toxicitet, vilket blir den viktigaste toxiska faktorn i en eld. Detta material kan tåla temperaturer inte högre än 180 grader.

Dessutom tillåter skumplattorna inte att hantera graden av isolering, såsom med mineralull eller expanderad lera.

Vårt råd! För golvisolering på första våningen är det bäst att använda skumplattor med en tjocklek av minst 10 cm. För alla andra rum är 5 cm tjocka plattor tillräckliga.

Golvisoleringsskum under screed

Golvisoleringstekniken beror på isoleringsplatsen och typen av befintlig golv. Typiskt utförs golvskikt med polystyren eller extruderat polystyrenskum direkt på isoleringsskiktet, vilket är nödvändigt för ett bra resultat.

Ordningen med isolering av golvskummet under det varma golvet

Betonggolvisolering

För värmeisolering av betonggolvet välj skum eller polyetenskum med hög densitet. Golvet rensas av skräp och genomfört sin revision. Om det finns sprickor, chips och andra defekter repareras de med cement-sandmortel.

På det beredda och fullt torkade golvet låg ett lager av vattentätning. Som vattentätning kan du ta en tät polyetenfilm, en speciell membranvattentätning, mastic, takmaterial eller annat material med liknande egenskaper.

Det är viktigt! Vattentätningsplåtarna läggs med en överlappning på ca 10 cm. Mellan sig hålls remsorna ihop med tejp. På väggen av duken bör du gå minst 5 - 7 cm.

På ett lager av vattentätande stapelskum. Till botten av golvet är det fastsatt skålformade klämmor. Det är bättre att ta skummodeller med slipade kanter. Ett tekniskt gap på 5-10 mm lämnas längs väggen längs hela omkretsen.

Värmeisolering av golvskummet under torrskiktet

Ett litet lager av murbruk appliceras på toppen och ett förstärkande nät läggs på det. Förstärkande nät hjälper till att göra strukturen snabbare och ökar golvets livslängd. Slutligen utförs en ytbehandling. Speciella blandningar av självnivellerande golv hjälper dig att hantera snabbt och effektivt med detta ändamål.

Efter torkning av screed nära upp tekniska luckor runt omkretsen med polyuretanskum eller glasfiber. Normalt läggs golvbeläggning på skiktskiktet. Reparation av golvet är avslutat genom att sätta i sockeln.

Skum under golvskiktet på marken

Ibland fungerar markskiktet själv som en undergolv. Arbetstekniken i detta fall är densamma som när den läggs på en betongbotten, men jorden är noggrant planerad och komprimerad i förväg. Därefter hälls ett tio centimeter lager av spillor på den beredda jorden. Överst lägg samma lager av sand. Ett skikt av vattentätning läggs på den komprimerade sanden, sedan ett lager av isolering (polystyren eller polystyrenskum). Hela strukturen är täckt med ett skikt av screed.

Ska övervägas! Polyfoam säljs inte bara i ark, men även i granuler. Vid användning av granulerat skum blandas det med en blandning för screed i förhållandet 1: 1 och den resulterande lösningen hälls golv. Tjockleken på screed i detta fall kan vara 5 - 7 cm.

Trägolvisolering

Polystyrenmaterial kan också användas för att isolera denna typ av golv. Uppvärmning i detta fall är följande:

  1. Om du har ett gammalt trägolv i ditt hus som behöver värmas, kan ett värmeisolerande skikt (vattentätning - polystyren-screed) läggas direkt på den. Om golvet creaks, böjer och kräver reparation, tas de övre brädorna bort och underjordiska undersökas. Nivellering och reparation av fördröjningen utförs, skumplattor placeras mellan dem eller pellets hälls över det. Därefter läggs ett lager av ångspärr och de borttagna brädorna byts ut på plats eller de ersätts med vilket arkmaterial som helst - OSB, fiberboard etc. På samma sätt kan du snabbt montera ett nytt isolerat trägolv på en betongbotten.

Installation av trägolv med skumisolering

  • Om trägolvet endast är monterat i ett nytt hus placeras ett värmeisoleringsskikt av skumplast på ett lager av expanderad lera eller krossad sten innan den läggs på lagret. Efter det är ett skiktskikt täckt med ett förstärkande nät och en 3-5 cm slips. Över det torkade skiktet läggs skikt under det nya trägolvet.
  • Uppvärmning av ett golv vid konstruktion

    Golvisolering på basis av polystyren uppfyller helt enkelt sin uppgift. Utför golvisolering med polystyrenskum eller skum under kraft av ens en mästare som inte har speciella färdigheter i byggnadsarbetet. Det är också viktigt att priset på sådan golvvärme är ganska demokratisk. I vår video kan du se råd från en golvspecialist med skumplast.

    Skrov golv med skum

    Från den kompetenta och högkvalitativa golvisoleringen beror i hög grad på hur länge huset blir varmt. En välutrustad grund, välvalgt isoleringsmaterial för golvet minimerar värmeförlusten, hjälper till att upprätthålla en mer behaglig temperatur i rummet.

    Uppvärmning av golvet i synnerhet är nödvändigt för att producera ägare av lägenheter på första våningen, deras egna hus. Praktiken visar att vid användning av betonggolvskivor är det lämpligaste alternativet för golvisolering användningen av expanderad polystyren. Detta isolerande material utöver förmågan att behålla värme har många andra positiva egenskaper.

    Fördelar med isolering av skumgolv

    1. En hög grad av ljudisolering - genomförandet av ett screed på polystyrenskum kommer att lindra grannarna på nedre våningen från externt ljud.
    2. Ökad värmeisolering - skum på grund av sin egen struktur behåller värmen väl. Den består av runda granuler mellan vilka en luftkudde bildas, vilket förhindrar läckage av värmeflöden.
    3. Utvidgad polystyren är också karakteriserad som ett eldfast material: det har en kort bränningsperiod, förmågan att självständigt dämpas. Även om elden når ett lager av expanderad polystyren i en stark eld, då det upphettas kommer inga skadliga ämnen att släppas.
    4. Lång driftstid - skummet ruttnar inte, krymper inte, kan bestå i flera årtionden utan att förlora de ursprungliga egenskaperna.

    Materialen som används för sexstyrd polystyrenskum

    När det används för isolering av betongskikt, polystyrenskum, andra värmeisolatorer kallas det flytande.

    Om vi ​​kortfattat beskriver förfarandet för utförande av ett sådant skikt, i detta fall läggs materialet av vattentätningen som förhindrar fuktbildning att läggas på den sexuella grunden, som tidigare justerats. Nästa är ett lager skum, vilket är limmat förstärkande nät och den resulterande strukturen är fylld med betongkomposition.

    Verktyg och material som behövs för arbete

    1. Kapacitet för beredning av betongblandning.
    2. Ingredienser av lösningen - vatten, sand och cement.
    3. Elektrisk borr med blandningsmunstycke för blandningslösning.
    4. Byggnadsnivå.
    5. Regel, spatel och trowel för jämn fördelning av blandningen på golvet.
    6. Inte så mycket material behövs:
    • Styrofoam plattor
    • Vattentätande material

    Polyfoam är ett prisvärt material, på byggmarknaden är det representerat i ett omfattande sortiment.

    Som ett vattentätt material för golvet används bitumen mastik, takmaterial, en tät polyetenfilm. Vanligtvis är valet av vattentätning beroende av behoven hos hemägaren, liksom dess ekonomiska välbefinnande.

    Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt kvaliteten på beredningen av betongblandningen för sexuell screed. Sand med cement (3: 1) blandas i grunden grundligt utan vatten, sedan tillsätts den gradvis tills den erforderliga konsistensen av lösningen bildas. Det rekommenderas för detta förfarande att använda en elektrisk borr med blandningsdysor, så det är garanterat att undvikas i en blandning av enskilda klumpar.

    Preliminär förberedelse av den sexuella basen

    • Det räcker att rengöra smutsbasen, gjord av betong, från smuts, för att försegla olika brister i ytan med kaklat lim och du kan använda det för vidare arbete. Om betongplattorna inte är planta nog, måste du jämföra denna bas. För detta ändamål används sand, polystyrengranuler. Innan du lägger vattentätningsmaterialet är det absolut nödvändigt att kontrollera grunden för golvet för jämnhet. Denna uppgift kan uppnås med hjälp av en byggnivån.
    • Förberedelse av markbotten för utförandet av en sexuell kopplare är mycket svårare. I så fall måste basen jämställas och rammas ordentligt. Därefter måste marken fyllas med ett lager av tio centimeter av grus eller grus, även den mest täta. Därefter fylls sand av liknande tjocklek.

    Efter det förberedande arbetet genomförs vattentätning av genitalbasen. Materialet, som därefter kommer att förhindra fuktbildning, måste köras på väggarna, något över den avsedda nivån på skiktet. Vid användning av klumpmaterial för vattentätning av golvet måste separata delar överlappas och fixeras med tejp. Därefter hälls cementblandningen och tjockleken på skiktet bör vara omkring fyrtio centimeter.

    Värmande polystyrenskum, screed-fyllning

    Skumplattor placeras på en torr i slutet av utkastet. Installationsprocessen startar från dörrens motstående vägg. Värmaren håller sig inom en schackordning. Sömmarna mellan arken är förseglade med konstruktionsband, vilket förhindrar att cementmortel kommer in i skumskiktet. Därefter avbryts arbetet för ett par dagar tills värmeisoleringen är helt torr.

    Efter det att det extruderade skumet är ordentligt fastsatt på golvet görs förstärkning. För detta används den vanligaste metallen med parametrarna hos cellerna 10x10 cm.

    För att säkerställa att lösningen är jämt fördelad över golvyta, installeras beacons. De kan installeras i vilken ordning som helst, men avståndet mellan enskilda beacons bör inte överstiga regelns längd.

    Betongblandning för hällskikt på armerade skumplattor bereds rätt före användningen. När det förstärkta nätet helt försvinner under lösningen, måste det försiktigt komprimeras.

    Skreats sista skede kan ske på två sätt:

    • inriktning av golvet vid fyren;
    • Beacons är utrustade med profiler för gipslinor, vilken justering utförs.

    Det slutliga betongskiktet ska i vilket fall som helst vara ca åtta centimeter tjockt. Tre dagar senare, efter att gjutningsarbetet har slutförts, kan du gå på screed, efter en vecka kan reparationsarbetet fortsättas. Men den maximala hållfastheten på golvyta kommer endast att nå efter tjugoåtta dagar - tiden för fullständig torkning av cementskiktet. Under denna period sprutas ytan konstant med vatten för att förhindra torkning, vilket bidrar till sprickbildning.

    När ytan är helt botad appliceras golv. Om isoleringen är av hög kvalitet, det finns inga sprickor i taket, väggar, golvtemperaturen kommer att motsvara rumstemperaturen.

    Introduktion till lösningen av skumgranuler

    Förbereda en blandning av en liten mängd vatten, den erforderliga mängden cement för att erhålla en lösning av krämig konsistens. När man använder en elektrisk borr med ett blandningsmunstycke, är förfarandet för att förbereda blandningen mycket snabbare, den färdiga lösningen är av högre kvalitet.

    Ju mer betongblandningen strängsprutas med polystyrenkorn, desto bättre är de värmeisoleringsegenskaper, isolering av golvskiktet och motsvarande sämre hållfasthetsegenskaper.

    Top