Kategori

Weekly News

1 Radiatorer
Luftventil för radiatorer: automatisk, manuell, kran "Mayevsky"
2 Pannor
Eldstad med vattenjacka istället för panna i värmesystemet: hur det fungerar och hur mycket det kostar
3 Pannor
Dubbla ugn
4 Bränsle
Flytande tätningsmedel i sig upptäcker läckor i värmesystemet och eliminerar dem framgångsrikt från insidan.
Huvud / Pannor

Lösningar för spisar: sorter, blandningsmetoder


Högkvalitativ murverk av ugnen, dens täthet, värmebeständighet och hållbarhet över åren beror på den korrekt blandade lösningen. Brist eller överskott av någon komponent leder till sprickbildning, kränkning av integritet, läckage av kolmonoxid. Keramiska tegelstenar används för arbeten, och det är lera mortel för ugnen som är homogen med den. Det ger en enda konstruktion av konstruktion med samma fysikaliska egenskaper hos murbruk och tegel. Det är därför den bästa lösningen är lerlösning.

Hur man knådar en lerlösning?

Den proportionella kompositionen av bindningskomponenterna bestämmer syftet med blandningen: murverk eller efterbehandling. De kan bestå av inte ett bindemedel, men av två, till exempel lera och cement. Fyllnadsmedlet förstärker den frusna blandningen, och dess små överflöd påverkar inte murens kvalitet. Även ett litet överskott av bindemedlet (i detta fall lera) minskar styrkan. Det är därför det anses: Ju mindre det är i lösningen, desto högre är dess kvalitet. Det är dock bättre att inte ersätta det med cement och kalk, detta görs endast om det inte finns lera.

Konsistensen av blandningen bör vara tillräckligt plast, viskös, men inte flytande, och ännu mer - den bör inte smula. Ugnskroppen ska inte ha tjocka murskaror, den optimala tjockleken är 3-4 mm. Sandkorn bör inte överstiga 1 mm. Användningen av grov sand tillåts dock, men då ändras dess mängd.

De exakta proportionerna beror på lerkvaliteten:

  • mager kräver en minskning av volymen av sand,
  • fet utspädd 1: 2 (lera: sand).

Så proportionerna för fin sand och högkvalitativ lera är 1: 1. Blandning av olika tillsatser leder till deras förändring i minskningsriktningen.

tillsatser

Salt och cement läggs till efter eget gottfinnande. Mörkets standardkomposition för murens murverk tillhandahåller inte deras blandning. Om man bestämmer sig för att göra en komplex blandning observeras emellertid följande proportioner (per 10 kg lera): salt 150 g, cement M400 1 kg. Och även: lera 2 hinkar, sand 2 hinkar. Denna mängd räcker för att lägga 100 tegelstenar.

  • de häller lera i tråget, häll i en liten mängd vatten och låt det suga från 6 timmar till 2 dagar;
  • regelbundet under denna tid rörs det (gummi stövlar kan bäras, stampa ler); du behöver bara 1/4 av den totala mängden lera;
  • tillsätt siktad sand, blanda med en spade; Om blandningen sakta glider av en spade, är det dess optimala konsistens.

Bestämningen av plastikiteten hos den färdiga blandningen utförs på följande sätt: en flagellum är gjuten med en tjocklek av 1,5 cm och en längd av 20 cm. Den förenas i en ring runt en träbit med en diameter av 5 cm. Flagellumet ska dras jämnt. Om det bryts ska luckans ändar vara skarpa. Frånvaron av sprickor i veckan innebär att blandningen är för fet. om flera raster inträffar är lösningen mager. I det första fallet lägger du till sand i andra lera. Det är nödvändigt att uppnå bildandet av flera små sprickor i böjningen.

Typer av kalkmortel för ugnen

För skorstenen att använda lerblandningen är inte önskvärd delvis, högt uppe över taket. På grund av kondensatbildningen spricker lera och kollapser. I detta fall utförs framställning av murbruk för ugnar på basis av limpasta. Samma blandning används för att lägga grunden under ugnen.

  • sand 3 delar
  • limig deg 1 del.

Den limiga degen mottas genom anslutning av 3 delar vatten och 1 del snabblime. Den har en plastkonsistens som liknar mjukad oljig lera. Tätheten av korrekt förberedd lime deg är 1400 kg / m3. För murverk av ugnsskorstenar och stiftelser köps den av hyllan i hårdvaruaffärer.

Lime slaking utförs i speciella fabrikverk i kalkstenmaskiner. Det är inte rekommenderat att göra deg själv, eftersom kalk orsakar hud och andningsförbränningar. För att bevara hälsan är det nödvändigt att tillämpa strikta säkerhetsåtgärder: använd handskar, skyddsglasögon, andningsskydd, dammsäkra kläder.

Kalkpastaens fettinnehåll påverkar mängden tillsatt sand. För fet kommer det att krävas upp till 5 delar sand för att uppnå en normal konsistens av lösningen. Innan komponenterna kombineras ska degen gnidas genom en sikta med 1x1 cm celler. Lägg till vatten för att uppnå önskad konsistens.

Du kan förbättra styrkan genom att lägga till cement. Den resulterande kalkcementblandningen med två bindemedel och fyllmedel har också hög fuktmotståndskraft. Följande proportioner av murbruk för murverk av kaminen, grunden och skorstenen gör det möjligt att uppnå bästa kvalitet:

  • cement 1 del,
  • sand 8-10 delar
  • limig deg 2 delar.

Arbetssekvensen är följande: cement och sand blandas separat. Den limiga degen späds till ett visköst tillstånd med vatten. Sedan tillsätts blandade torra ingredienser till den och blandas. För viskositet tillsätts vatten igen i små portioner.

Betong- och värmebeständig betongblandning

Betonglösning används också för kaminen och skorstenen ovanför taket. Dess styrka är inte sämre än kalk, härdning börjar efter 45 minuter. Innan blandningen siktas komponenter genom en sikta. Först hälls sand i tanken, och cement placeras ovanpå den. Rör tills mjuk och tillsätt sedan vatten. Det är viktigt att uppnå en viskös konsistens, inte tjock och inte för flytande.

För monolitisk eldstråle applicera värmebeständig betongblandning. Dess sammansättning är följande:

  1. Portland cement M400 1 del
  2. tegelstenar 2 delar
  3. sand 2 delar
  4. chamotte sand 0,3 delar.

Styrkan ökar om istället för vanlig sand att ta kvarts. Eldfast betong kännetecknas av stora fraktioner (upp till 10 cm) och hög densitet. Följande proportioner används vanligtvis: 8 liter vatten tas för 20 kg av blandningen. Blandning utförs mekaniskt, till exempel i en speciell mixer.

Du kan också använda en spade, men då blir kvaliteten lägre, eftersom det är omöjligt att manuellt uppnå god jämnhet. Ökning av mängden vatten är oönskade, eftersom detta kommer att minska blandningens fysikaliska egenskaper. Samtidigt fortsätter blandningen även om det finns förtroende för att det inte finns tillräckligt med vatten. Det är nödvändigt att snabbt arbeta med en sådan lösning på grund av snabb frysning.

Hur man gör en lerlösning för ugnen?

I den här artikeln kommer vi att försöka förklara för dem som inte är bekanta med hur man korrekt gör en lerlösning för en ugn. Vi kommer att prata om de misstag som inte borde göras, annars är blandningen av murbruk för ugnen en viktig komponent i tegelstenar.

Väl blandad lera mortel på tegel

Så låt oss börja allt i ordning. I mitten kräver tegelmureriet tre murbrukspåsar per hundra tegelstenar. Tegelstenen och lermörnet har i praktiken praktiskt taget ingen skillnad i komposition. De har sådan en egendom att uthärda uppvärmning över 1000 grader. Professionell spis-mixare för knådande mortel, bestäms lerkvaliteten av beröring, och läggningen utförs med en tjocklek på 3-4 mm tjocklek.

Om du gör tjockare sömmar kommer leran inte att klara stora belastningar från temperaturen och börjar smula. På dessa ställen kommer sprickor att börja bildas och luften kommer att strömma in i det, vilket innebär att utkastet börjar försämras, bränsleförbrukningen ökar och risken för att en stor mängd kolmonoxid kommer att strömma in i badet.

Den gyllene regeln i ugnsläggningen - ju mindre lera som används, desto bättre är dess kvalitet. Och ändå är ler det material som ger felet till ugnen. Till exempel, om läggningen på cementmortellen kan demonteras men det är extremt svårt och det kommer att medföra mycket förluster på grund av att cementet sätter sig bra, men lösningen på ler kan demonteras ganska enkelt och utan förluster. Under reparationer kan klädmaterial och tegel som läggs på lermörteln alltid bevaras.

Det finns en sådan åsikt att lösningen av lösningen på lera kan ökas något med hjälp av olika tillsatser. Till exempel, tillsätt salt, cement. Andelen är som följer: 10 kg lera 1 kg cement eller 100-150 g salt. Detta kommer att öka ökningen av lera-lösningen något. Även om vår farfarfarsare knappt använt cement eller bordsalt. När allt kommer omkring var deras spisar både i bad och i husen i mer än 100 år.

Faktum är att om det räcker med att välja rätt delar, behöver inte lerlösningen kräva några tillsatser, och rekommendationerna är som ett litet säkerhetsnät.

För murbruk bör morteln inte vara stel, flexibel eller måttlig fet. Om du gör lösningen djärv, när den torkar minskar volymen och börjar spricka. Om det är för mager, då ger han inte för bra styrka. Lera för att skapa en lösning är annorlunda när det gäller plasticitet eller fettinnehåll.

Det finns deponeringar av lera, som ingenting behöver göras alls, här och så är en lösning med normalt fettinnehåll. Som regel är sand inte tillagt alls. I vissa fall är det nödvändigt att blanda två eller tre typer av leror, vilka tas från olika insättningar och strikt mäter dem.

Till att börja med, blanda i torr form och stäng sedan av med vatten. Om leran är tillräckligt fet, sätts sand till den. Mängden sand varierar från 0,5 till 5 volymprocent. Det mest populära förhållandet mellan sand och lera i den färdiga lösningen: 1: 2 eller 1: 1. Mängden vatten kommer att vara ungefär 1/4 av volymen av hela lera.

Fettlera kräver en stor mängd sand. Här är det nödvändigt att tillsätta finkornig sand som inte innehåller orenheter. Det är nödvändigt att sikta genom en speciell ren sikt i ljuset med minst 1,5 × 1,5 mm celler. Om genom en mått av tunn lera, måste du ta bort överskott av sand.

Lera för knådning av lerlösning

Sätt att kontrollera lera kvalitet

Tänk när vi gör en boll ur en lösning och kasta den på golvet. Om vår boll faller ihop betyder det att det finns mycket sand i lösningen, men lite lera, och om det finns sprickor i klumpen, betyder det att det finns mycket sand i den. Men, och om bollen är helt intakt, betyder det att lösningen är antingen fet eller allt är normalt i det.

Metod nummer 1

Vi tar 0,5 liter lera, tillsätt lite vatten till det och försiktigt ät det med våra händer tills det helt kan dra hela vattnet i det och hålla fast i händerna. När vi gör brant deg gör vi en boll i diameter 40-50 mm, och från denna boll gör vi en tårta i diameter 100 mm. Under normala förhållanden torkas de i ca 2-3 dagar. Om sprickor började dyka upp på kakan eller bollen under denna tidsperiod, betyder det att leran är ganska fet och kräver omedelbar tillsats av sand.

Om det inte finns några sprickor på tårtan eller bollen efter torkning, och bollen, när den faller från 1 meters höjd, inte smula, betyder det att denna lera är helt klar för att skapa en lösning. Lean ler kommer inte att spricka. De har inte stor styrka, de behöver lägga lite fettlera. Lera eller sand i några steg tillsätts, varje gång som styr kvaliteten på den producerade morteln.

Metod nummer 2

Vi tar 2-3 liter ler, lägger den i någon form av behållare, fyller den med vatten, knådar klumparna och blandar det med gott. Det kan hända att leran klämmer fast mot veselkaen (den omsluter den till fullo), vilket innebär att det är oljig lera. I denna lera behöver du lägga till en viss mängd sand. Om några enskilda blodproppar förblir på det glada ansiktet, anses sådan lera vara normal. Från det förbereder en lösning utan tillsats av sand.

Det händer att padden är täckt, men med ett tunt lager av lera. Det betyder att hon är mager, och här måste du lägga till fettlera i rätt mängd. Jag vill också säga att du inte bör accelerera, annars kan du få effekten av motsatsen. Gör tunn lera för tjock eller vice versa.

Metod nummer 3

Denna metod är den mest lämpliga för att bestämma kvaliteten på vår lera. 0,5 l. vi knådar leran till en väldigt styv deg och försiktigt knådar den med våra händer, som det sägs i den första metoden. Vi rullar en boll med en diameter på 40-50 mm från lerdegen.

Vi placerar den här bollen mellan två släta (fugovannymi) plankor och lägger kraften kraftigt på övre brädet och klämmer efterhand bollen. Kompressionen måste upprepas tills sprickor bildas på bollen. I det här fallet beror en eller annan grad av fettinnehåll av lera på beskaffenheten av sprickorna som bildas och på mängden flatning av bollen.

Om bollen var gjord av mager lera, med det minsta klicket på den, kommer den att sönderfalla i bitar. En boll av mer fettlera än en loam, vid krossning 1 / 5-1 / 4 av dess diameter, ger redan sprickor. Från vanlig lera kommer bollen att spricka när man krossar 1/3 av diametern. Men från oljig lera kommer bollen att ge mycket smala sprickor när den komprimeras i 1/2 diameter.

Flagellan dras slät ut av oljig lera, gradvis gallrande och bildar därmed skarpa ändar vid bristpunkten, och under böjning bildas ingen spricka alls. En flagellum från en normal lera försiktigt dras ut och avskuras när dess tjocklek vid bristpunkten blir något mindre än flagellumets tjocklek, med ca 15-20%, men när det böjs bildas små sprickor. Flagellumet sträcker sig lite ut ur den tunna lera, ger en exakt jämn rast, och när den är böjd bildas många raster och sprickor.

Om du försöker att upprepa ett sådant test som att klämma en boll eller böja en flagellum två eller tre gånger, så borde du inte tveka om kvaliteten på leran. Din spis i badet kommer att vara mycket stark och pålitlig.

Under provet är det nödvändigt att blanda två eller tre leror och avlägsna eller tillsätta sand till den. På så sätt kan du hitta de bästa proportionerna av lerlösning. Tja, eller i extrema fall, om du gjorde ett misstag, då är det inte så läskigt om det här misstaget var i riktning mot lösningens feta innehåll. Experter säger att för ugns drift inte påverkas väsentligt.

Om däremot det finns ett överskott av sand i lösningen, då är allting mycket farligare, det kan allvarligt påverka murens hållfasthet. Ju mattare lösningen desto mer sprickor uppstår när du smälter ugnen. Men detta är inte det värsta, dessa sprickor kan elimineras genom att foga en mer eller mindre mager lösning (en lösning med mycket sand tillsatt).

Murverkugn med lera mortel

Korrekt knådning

Efter att lera och sand har valts är det nödvändigt att knäda lösningen korrekt. Det här är inte mindre viktigt i ugnens murverk, för vi hämtade leran och att knäda den på rätt sätt, du måste också ha stor kunskap.

Metod nummer 1

För att skapa en lösning suger vi leran i 2-3 dagar i en stor trälåda som är stoppad med tenn eller i en enkel järn "tråg". Sedan lägger vi på gummistövlar och lägger gradvis till sand, slipar den till staten tills det finns en enda klump av lera. Lera klumpar kan brytas av speciellt gjorda tampar.

Därefter sondar vi lösningen med våra händer och krossar (eller tar bort) de återstående bitarna av lera. En väl blandad lösning, där lera och sand placeras i rätt proportion, borde inte ligga kvar på en stålskopa, men tvärtom är lätt att krypa. Om tegelstenen appliceras på ett jämnt lager av morter (3-4 mm), lägg den andra tegelstenen uppåt, tryck ner den (knacka), efter 5 minuter försök höja den övre, och med utmärkt mortelkvalitet ska den där tegelstenen nedan inte vara från den kom ut

Detta är en korrekt förberedd lösning. Om en pinne tappas i en vanlig lerskaka, kommer ett spår kvar på det helt obetydligt. Genom en uppmätt fettlösning på en pinne lämnar en sorts film; men mager - behöver inte lämna.

Metod nummer 2

På en tid då lera är rik på fettinnehåll behöver det inte tillsättas sand, då gör de det. De gör golv från brädor eller en vanlig sköld i storleken 1,5 x 1,5 m, som kallades en anfallare. Det rekommenderas inte att blanda ler på marken alls;

Lera appliceras på muddringen och fuktas med vatten. Om leran är mjukad, är den flera gånger skovlad och rakad i en hög, vilket gör typen av en sorts säng i en höjd av 300-350 mm. Längden på sängen görs beroende på mängden lera. Nere på den här sängen gör vi slag med kanten av en träspade, påstås att skivorna sönderdelas av en skiva efter en skiva. Klumpar av blåser smula, bryta.

Föroreningar och rundstenar tas bort under drift. Därefter skovlar de igen lera, rakerar den i en säng och krossar den igen och gör chocker med en spade. Denna operation måste upprepas 3-5 gånger tills alla klumpar försvinner.

Till exempel, om vi lägger sand till lera, måste vi agera på rätt sätt. Vi häller sand i en ganska bred säng, gör urtag i den, häll ler i lager, fuktar den med vatten och fyller den med sand ovanpå, tål det vid rätt till dess att leran mjukar helt. Då skovar vi upprepade gånger, vi samlar det i trädgården och mnemy med en spade som det beskrivits tidigare. Det är nödvändigt att knäda lera tills det helt kan blandas med sanden och blir homogen. I det här fallet måste lera i lösningen vara så mycket att det kan fylla mellanrummen mellan sandkornen.

En perfekt blandad lösning med nödvändig mängd vatten och sand bör inte ligga på en spade eller trowel, men krypa, men sprida inte över det.

Metod nummer 3

Om du använder lera med bra fettinnehåll, vilket inte kräver tillsats av sand, hälls det i en fat eller låda i lager, fuktad med vatten, men och hälls ovanifrån. Det suger leran i flera timmar, blanda sedan noggrant och filtrera genom en sikta med celler i ljuset av 3 × 3 mm. När du lägger vatten på arbetsplatsen, ta till en viss tjocklek av lösningen.

När sand läggs till lera, mäts alla komponenter i vissa doser, allt material siktas separat genom en sikt. Efter att lera har blötnat, filtrera det, tillsätt till sanden, blanda och filtrera igen

Lermortor bör förvaras i en sluten behållare för att förhindra att främmande föremål faller in i det. Fördröjd tid för filtrering av lösningen eller siktmaterialen, med kaminen som lägger den av med ränta.

Klar lermörtel för ugnen

Slutsats!

Som vi ser beredningen av lerlösning för uppbyggnaden av ugnen i ett bad eller ens i ditt eget hus är ansvarig. Kvaliteten på den vikta kaminen beror på den. När allt är här måste du välja rätt lera och knäda lösningen klokt, annars kommer det inte att vara något, även om en bra specialist på läggning av ugnar gör det här. Därför måste lerlösningen följa alla regler och föreskrifter till 100%.

Lösningar för läggnings- och plasteringsugnar, lera, lera och sand och andra

Lera - ett oumbärligt material vid beredningen av murbruksmortel. Den har sin efterfrågan på unika egenskaper, som består av den magiska omvandlingen av lera till sten efter att ha bearbetats av eld. Vid avfyring förvärvar den styrkan som är inneboende i tegel, ger utmärkt vidhäftning av strukturen och gör de högsta temperaturerna. För att uppnå maximal kvalitet är det emellertid nödvändigt att förbereda en murbruk för ugnen med ett optimalt förhållande av ingredienser.

Bestäm kvaliteten på leran

Huvudindikatorn är fet. Det finns fett och magert lera. Den första reduceras signifikant i volym och sprickor vid torkning, och den andra smuler.

Lera är tjock och mager

Omedelbart noterar vi att det inte finns något strängt definierat förhållande mellan sand och lera för att få en bra lösning. Proportionerna bestäms experimentellt, genom val, beroende på bergets fettinnehåll.

För att bestämma fettinnehållet i ler kan klipporna vara enligt följande. Rulla selarna ur lera, ta en tjocklek av 10-15 mm och en längd på 15-20 cm. Vik en träform med en diameter på 50 mm. Om leran är oljig, sträcker sig tourniqueten gradvis, utan att det uppstår sprickor. Normal ger en jämn sträckning av sele och raster och når en tjocklek på 15-20% av den ursprungliga diametern.

Rening av orenhet

För ugnslösningen behöver ren sand. För att skilja den från föroreningar måste den först siktas och sköljas sedan. En fin mesh sikt av 1,5 mm i storlek används för siktning. Därefter tvättas sanden så här: en sacking med en sagging (ett märkligt nät ska sättas på hållaren), i vilket sandblandningen placeras. Strukturen är fixerad på stativet, sand hälls och sköljning utförs med en slang och en vattenstråle. Processen varar tills det ögonblick då vattnet som strömmar från sanden blir rent.

Lera rörs om med vatten och lämnas för att blötläggas.

För att avlägsna föroreningar från lera tvättas den. Krossad, placerad i den övre delen av en avlång tank (till exempel ett gammalt tråg eller bad). Kapaciteten ställer den på en lutning på 4-8 °. Vatten hälls i underdelen så att den är överst och inte rör leran. En liten spatel eller järnskopa tvättas lera. Gradvis mjukas det och en homogen pastaform bildas nedan, vilken försiktigt överförs till en annan behållare. Processen fortsätter tills den erforderliga lösningen erhålles.

Sand siktas genom en fin mesh sikt.

Om man köper packad torr lera, ska den blötläggas. Processen med mättnad av ler med vatten är ganska enkel. För arbete tas en bred och djup behållare, torrlera hälls till en nivå av 10-20 cm, vattnet jämnas och läggs till. Mängden vatten - så att allt var helt täckt. Efter en dag blandas den grundligt med en spade, om så behövs fylls vätskan upp och lämnas igen för samma period. När allt blir en pasta kan vi anta att leran är klar. Detta upprepas flera gånger tills all nödvändig mängd blötläggs.

Förberedelse av ugnslösningar: typer, använd, recept

Vid utförande av ugnsarbeten är olika lösningar förberedda för olika ändamål:

  • grundinstallation;
  • murbrukskamin;
  • plastering och kakel.

För dessa ändamål används följande lösningar:

  • lera;
  • kalk-lera;
  • sand och cement;
  • kalk.

Ugnarna placeras på en lerlösning och tillsätter lite salt eller cement för styrka. Många använder bara lera med vatten, utan tillsatser. För att underlätta blandningen av lösningen, gör vissa kamintillverkare trägolv från brädor med låga sidor. Det breda arbetsområdet för blandning gör det möjligt att förbereda lösningen bättre.

Ugnar sätts på en lera sandmortel.

Först måste du bestämma hur mycket material som behövs. Beräkningen är följande: När du lägger 50 stycken tegelplattor med en sömtjocklek på 3-5 mm, kommer det att ta cirka 20 liter murverksmix (öka med 15-20% om vi bygger en rysk spis).

Lera mortel används för grundkonstruktionen av ugnen, den kan också användas för beklädnad. Den består av lera, vatten. Ibland tillsätts ett fyllmedel: sågspån, spån, byggsand. Lera-blandningen framställs i denna proportion: 1 del aggregat tillsätts till 2 delar lera. Oftare än andra används en lera-sandmortel för att lägga ugnen.

Komponenterna blandas i en homogen massa till ett krämigt tillstånd. Masonmassan ska gå bra med spaden och lämna inga spår. Också på ytan ska inte visas separat vatten - om det händer måste du lägga till sand. För att lägga till mer styrka i lösningen, tillsätt salt: 100-250 gram per lösningspanna. Cement används mindre ofta - 750 gram per skopa.

Hur man förbereder en lösning för att lägga eldstäder, som visas i videon. Samtidigt ser du strukturen, som du behöver suga i leran.

Kalk används som en murbruk för plasteringsugnar, för att lägga fundament och rör. Matlagning är helt annorlunda. Först släck kalken och håll den i en speciell grop i ungefär en vecka. Därefter förbereda en lösning med sand. Förhållandet beror på kalkfettinnehållet (vanligtvis 1: 2 eller 1: 3).

Mer för att plastera ugnen som används för limning av lime-lösningar med tillsats av asbest för att ge större styrka. Proportionerna av lösningarna är följande:

  • lera-limpasta-sand-asbest 1: 1: 2: 0,1;
  • lera-sand-cement-asbest i samma förhållande;
  • gips-sand-lime deg asbest 1: 1: 2: 0,2.

Förberedelsekniken består i att kombinera alla torra ingredienser och tillsätta lera, gips eller mjölk av kalk utspädd med vatten. Därefter blandas komponenterna tills de är homogena.

Det finns en brandbeständig (chamotte) mortel för att lägga ugnskärnorna. För dess framställning blandas eldsläpp och eldfasta ler med ett förhållande av 1: 1, därefter tillsättes vatten (en fjärdedel av lerens vikt) och blandad brunn.

Så här ser en bra lösning ut på eldstensstenar.

Det är nödvändigt att övervaka lösningens kvalitet. Det är ju bara en tillräcklig plastkomposition som kan ge bra vidhäftning av ugnsmuren och tätheten hos sömmarna.

Bestämning av andelen av lösningen

Plastmassans plasticitet och fettinnehåll regleras genom tillsats av sand. Du kan bestämma proportionerna enligt följande:

  • Ta lite lera och dela den i 5 identiska delar, varav i 4 portioner sätter vi sand i mängden 1/4, 1/2, 1 och 1.5, och lämnar en utan sand. Tillsätt vatten, knä varje separat. De mottagna preparaten ska vara plastiska och inte hålla sig i händerna. De bildas platta pannkakor och torkas. Massans kvalitet bestäms på följande sätt: Om arbetsstycket smuler, är sanden mer än nödvändigt, och förekomst av sprickor indikerar bristen. Det är optimalt om provet förblir orackat och enhetligt.

Efter torkning bräcker en bra lösning inte

Efter att ha bestämt den nödvändiga andelen av förhållandet sand och lera i den framtida lösningen experimentellt, fortsätter vi till framställning av basmaterial.

Lera murbruk för ugnar: Förbered en blandning för murverk och gips

Lerbaserade murbruk är traditionella material för att bygga en inhemsk spis. De används både för att lägga tegelstenar och förlägga en vikad spis. I den här artikeln kommer vi att titta på reglerna för att skapa en lerlösning - dess sammansättning och proportioner, liksom hur man gör ugnsplastering med egna händer.

Lera murbruk för ugn

Under konstruktionen av ugnscementblandningen, som är benägen att spricka med stark uppvärmning, används den endast då den lägger sin botten (stift) och spetsen av skorstenen. För murverk av samma ugn användes endast skorstenar och gipslösningar baserade på lera.

För att lägga ugnsbotten, får man använda vanlig röd lera som finns i alla stenbrott. I eldstaden och skorstenen hålls tegelstenen ihop av värmebeständig chamotte ler - vit kaolin sedimentär sten med hög densitet, som brännas i ugnar för att öka hållfastheten. Under höga temperaturer förvärvar den en grädde eller gråbrun nyans, och efter avfyrning är den inte underlägsen i styrka jämnt till sten.

Den klassiska kompositionen för ugnsläggningen består bara av lera och sand. Vid behov lägg till andra ingredienser som förbättrar kompositionen.

Tillverkare erbjuder följande eldfasta brandsläckningsmedel:

  • "Terracotta": tillverkad med klassisk spissteknik.
  • "Plitonit": med förstärkande värmebeständiga fibrer.
  • "Pechnik": i form av markchamottepulver.
  • "Makarovs ugnshus": Chamotte-murbruk (oformad massa), innehåller lera och slipade eldfasta tegelstenar.
  • "SPO": baserad på eldkläder och sand.

Förutom murverk och gipsblandningar för spisar och eldstäder säljs armerade lerkompositioner som används för eldslamugnar i hårdvaruaffärer. Det finns också speciella kompositioner för murugnugnar, som drivs med hög luftfuktighet.

Kompositioner: lera, sand, tillsatser

För att utföra ugnsarbetet med följande typer av lösningar:

  • Baserat på röd lera: kunna stå emot en genomsnittlig temperatur på 1100 ° C, som används för att lägga ugnsdelen.
  • Fireclay fireclay: för fästning av tegelstenar i ugnen eller skorstenen.
  • Kalk: Refraktoritet under genomsnittet, som klarar temperaturer på endast 450-500 °; används för att lägga botten av ugnen och rören som ligger över takhöjden.
  • Sandcement och cementkalk: Används endast för skorstenens övre del och lägger grunden. Cementkalk är starkare än vanlig kalk, men det kan tåla temperaturer upp till 200-250 ° C.
  • Limkalk: används för plastering.

Att tillsätta salt till murverkslösningen ökar styrkan. 1,5-2 kg salt tillsätts till en skopa av den färdiga lerlösningen. Blandningen torkar därefter längre, men efter avfyrning blir den monolitisk och mycket hållbar.

Andelar och förberedelse av murbruksmörn

Eftersom leran härdas under ganska lång tid kan hela volymen för arbete förberedas för läggning. För att binda 50 tegelstenar tar det ca 20 liter. För den ryska ugnslösningen behöver mer med 15-20%.

Materialet måste förkrossas och blötläggas i minst en dag. Du kan suga det direkt i tanken där lösningen kommer att förberedas. Därefter tillsätts den önskade mängden siktad sand till den, och allt är grundligt blandat. Detta kan göras med en byggnadsblandare, en borr eller en träspatel.

Andelarna av lera och sand kan variera beroende på fettinnehållet i den första. På 1 del av lera kan läggas från 2 till 5 delar sand. För att hitta rätt förhållande, förbered flera prov av lösningen med olika mängder sand. Varje rullboll med 5 cm i diameter och från en höjd av 1 m kastar dem på en hård yta. Efter ett fall bör en boll av "rätt" lerlösning inte förändras form eller spricka. Om han var utplattad - visade sig blandningen vara för fet. Lägg till sand. Om sprickad - introducerar vi mer lera.

Hur man förbereder en blandning för läggning som visas i videon.

Lera för gipsugn

Om ugnen redan har gjutits kan den snabbt sättas i ordning och sprickorna som har uppstått över tiden kan täckas med hjälp av samma lera. Ugnsväggens gips görs för att:

  • Minska risken för penetrering av rök vid sprickbildning i gamla ugnar.
  • Ge en viss stil.
  • Justera slarvig murverk.
  • Håll värmen i ugnen längre.

Matar egna händer

För plastering kan du använda en enkel lerkomposition, lime-lera, lime-gips eller göra den från sand, lera och cement. Processen med knådning av en sådan lösning skiljer sig inte mycket från att förbereda en blandning för murverk. Lermassan är också förkrossad och blötläggs och blandas sedan med sand och kalk eller cement.

På 1 del av lera med medelhalt fettinnehåll och 2 delar sand (det är önskvärt att hitta ren flod) tillsätts 1 del kalkprov. När man använder cement styrs av mängden sand. Ju mer av det, desto mer behöver du lägga till cement. På 3 delar sand är det nödvändigt att ta 1 del.

När några andra komponenter tillsätts till lerlösningen blandas de först först och endast med den fördypade leran. Asbest, glasfiber, hampa eller halm i ett förhållande av 1: 2: 0,1 (ler: sand: tillsatsmedel) kan tillsättas för att förstärka och förstärka gipset.

Hur man gör ett gips

Kaminens yta är förrensad från den gamla lösningen, damm och smuts. Om detta inte gjordes under uppbyggnaden av ugnen, väljes murverksskarvarna mellan tegelstenarna 10 mm. Endast en varmluft som är förkyld, börjar gips:

  1. Ytan måste fuktas rikligt.
  2. Först appliceras ett skikt som kallas en spray. För honom förbereder man en något mer flytande lösning, som lätt kan sprutas på ugnen med ett litet lager med en pensel eller en kvast. Gör det bättre två gånger. Det andra tunna skiktet appliceras efter inställningen av det första för att försegla små sprickor och platser där lösningen blev för liten.
  3. Innan varje lager appliceras måste väggen fuktas igen.
  4. Spiken är fastsatt förstärkningsnät.
  5. Den är täckt med ett tunt lager av mycket flytande lerlösning. Efter denna priming sticker basskiktet bättre.
  6. Primeren torkas.
  7. Applicera nu baslacken. Det ska vara litet - 2-5 mm. Om en större tjocklek krävs krävs den igen efter torkning.
  8. Det sista laget - nakryvka, nivellerar ytan och fyller alla de små oegentligheterna. Tjockleken är 2-5 mm. Lösningen för den framställs i samma vätska som för ströning.

Så beredningen av lerlösning - processen är inte så svår. Men läget själv kräver erfarenhet och omsorg. Ett misstag i ordern (läggningsmönster) kan leda till att kaminen kommer att röka nådelöst eller om det inte finns tillräckligt med dragkraft, kommer det att vägra att blossa upp alls. Därför, om du startar den här typen av arbete för första gången, gör det under ledning av en erfaren spis.

Vi hoppas att artikeln var intressant för dig. Lämna dina frågor och kommentarer i kommentarerna nedan.

Lera för murverkugn: valet och beredningen av lösningen

Lera för kaminen används i olika situationer: för hem- och utomhusugnar, grill och öppen spis. Till skillnad från andra föreningar är den resulterande blandningen ekonomisk och har goda stabilitetsindikatorer. Naturligtvis kan ett sådant resultat uppnås endast med exakt urval och beredning av komponenter, såväl som överensstämmelse med tekniken för blandning av blandningen.

Urval av komponenterna i lerlösningen

För att förbereda en kvalitetslösning från lera, är det nödvändigt att välja alla komponenter korrekt.

Flera grundläggande komponenter krävs:

  1. Clay. Detta är den viktigaste ingrediensen, det är han som ger blandningen de nödvändiga egenskaperna: viskositet, värmebeständighet, brandmotstånd. Inte alla typer av material är lämpliga för denna händelse: de olika alternativen (särskilt de som finns i naturen) innehåller många tillsatser som kan förstöra slutresultatet. Det är inte alltid möjligt att bli av med sådana orenheter, och det kan också vara en mycket mödosam uppgift. Och eftersom huvudfaktorn vid konstruktion av ugnar är täthet, är det valda materialet förprövat och noggrant kontrollerat. Lera är den viktigaste ingrediensen vid tillverkning av värmebeständiga murverk

Tips! Lera kan ha normal, medelhög och hög fetthalt.

  • Sand. Det är en lika viktig komponent i lösningen. För arbete kan också materialet extraheras oberoende, men det måste rengöras noggrant och siktas. Som ett resultat bör sanden endast innehålla homogena partiklar utan föroreningar.

    Till skillnad från stenbrun sand anses flodsand vara den renaste.

  • Vatten. Många tror felaktigt att denna ingrediens inte behöver särskild förberedelse, vilket leder till en förlust av kvaliteter i kompositionen vid den första temperaturökningen. Endast rent, väl avreglat vatten utan utländska inklusioner är lämpligt för arbete.

    För ugnslösningen är det lämpligt att använda rent dricksvatten.

  • Varje komponent framställs i förväg i den erforderliga kvantiteten, företrädesvis med en liten marginal.

    Egenskaper hos den resulterande blandningen

    Lera mortel har vissa gränser inom användningsområdet. De hetaste områdena är de mest lämpade för användning: Ugnen och värmeackumulerande fragment av strukturen. Detta beror på det faktum att den resulterande lösningen helt tål höga temperaturer och direkt exponering för flamman, men blir snabbt oanvändbar när kondensat injiceras eller under betydande mekaniska belastningar.

    Tips! På grund av tillförlitlig vidhäftning kan lerkompositionen vara i många år, även vid intensiva användningsförhållanden vid temperaturer upp till 1000 oC.

    Lera mortel från tidig morgon används för att lägga ugnar

    • Miljövänlighet. Alla komponenter är av naturligt ursprung och avger inte ämnen som är skadliga för människors hälsa.
    • Tillgänglighet. Komponenter kan brytas, självtillverkas eller köpas till ett rimligt pris.
    • Nackdelar med demontering. Om det finns behov av att byta eller byta ut ugnsområdet, kommer arbetet inte att kräva betydande ansträngningar. Blandningen avlägsnas väl, och tegelstenarna är rena och intakta.

    Men för att erhålla de nödvändiga positiva egenskaperna krävs allvarlig ansträngning och tid.

    Sätt att kontrollera kvaliteten på lerlösningen

    Innan blandningen bereds är det nödvändigt att bestämma proportionerna av komponenterna beroende på fettinnehållet i den valda leran, vilket kommer att bidra till att undvika problem i framtiden. Vid tillverkning av stora mängder material för att korrigera fel kan det vara extremt svårt.

    För att bestämma fettinnehållet i huvudkomponenten gör du följande:

    1. En liten lera (ca 1 kg eller en liter plastburk) utsätts för grundlig rengöring. För att göra detta kan du hämta stora skräp för hand och för att avlägsna resterande smuts måste du suga upp ämnet flera gånger i vatten. Vätskan dräneras hela tiden för att avlägsna all uppslamning.

    Före användning rengörs leran och sugas i flera dagar.

  • Den resulterande massan med en normal struktur är uppdelad i 5 lika delar: ingenting läggs till den första delen, 25% siktad sand till den andra, 50% till den tredje, 75% till den fjärde och 100% till den femte.
  • Varje element knådas separat. Vatten tillsättes i små mängder för att få en pastig konsistens. Du kan bedöma lösningens beredskap genom att blandningen sticks till fingrarna: om inte, behövs ingen ytterligare blandning.
  • Efter det att försöksblandningen av kompositionen är klar måste den kontrolleras.

    Plastens plasticitet bestäms av lerens fettinnehåll

    Metod 1

    Denna teknik är inte särskilt svår. Var och en av de fem delarna rullar in i en liten boll och knådar in i en tårta. Detta är lätt att göra genom att placera det i mitten av handflatan och trycka på andra sidan fingrarna. Alla resulterande pellets är märkta med lämpligt papper, vilket indikerar proportionerna av sand.

    Det tar 2-3 dagar att torka fragmenten. Ursprungligen utförs en visuell inspektion: kakan ska inte ha sprickor och kollapsa när den pressas. Om du släpper den på golvet måste den förbli intakt. Baserat på experimentets resultat bestämde du rätt förhållande mellan sand och lera.

    Metod 2

    Bollarna rullar ned med en diameter av ca 3 cm, var och en placeras mellan två noggrant plana plattor. Gradvis, utan onödigt försök, utförs tryck, resultatet kontrolleras periodiskt. Om bollen omedelbart började spricka, är det här en skinnig blandning, om sprickbildning inträffade när man klämde halvvägs - kompositionen är för fet. Den optimala varianten av förhållandet mellan komponenterna är när det mesta av bollen kommer att platta ut och inte kollapsa.

    Kontrollera fettinnehållet i kompositionen genom att klämma lera bollen

    Det finns andra sätt, men den allmänna principen är densamma för alla.

    Hur man lagar lera för ugnsugn

    Baserat på experimentets resultat görs lämpliga slutsatser. Vid hög fetthalt bör mängden sand ökas minst 1,5-2 gånger, vid lågt, tvärtom - reducerad.

    De ideala proportionerna av lera och sand för murskålar är 1: 1, denna lösning är plast och värmebeständig. Men det är nödvändigt att späda blandningen med fokus på mellanresultatet. Det klassiska receptet innehåller att lägga ¼ vätska, men beroende på den specifika situationen kan mängden vatten ökas.

    Kvaliteten på lösningen kan bestämmas av antalet sprickor på det torkade provet.

    Tips! Om det inte är möjligt att noggrant välja proportionerna av ingredienser, kan cement och salt användas som tillsatsmedel (1 kg cement och 150 g salt per 10 kg lera).

    Clay preparation

    Fokusera på mängden arbete, förbereda rätt mängd av grundämnet. Men innan du förbereder lösningen, genomgår materialet preliminärt preparat:

    1. Lera placeras i en behållare och fylls helt med vatten. Det kan vara en låda täckt med järn eller fat. Om det finns bitar eller sälar, är de förbrutna.
    2. Allt är grundligt blandat och lämnat i 48 timmar. Många mästare tror att lera borde hållas i minst 5-7 dagar och ständigt tillsätter vatten.

    Lösningen framställs i steg med tidsfördröjning.

  • Kompositionen blandas väl och hälls genom en sikta i en annan behållare. Den resulterande massan bör ha en pastaformig struktur utan förorening.
  • Om efter 48 timmar finns små klumpar, blandas allt igen, slipas och lämnas i ytterligare 24 timmar.

    Blandningslösning

    Det färdiga lermaterialet kan knådas med flera metoder, som var och en tar hänsyn till ämnets egenskaper:

    • Det vanliga sättet är att lägga till sand. Kvantiteten beror på vilka mätningar som gjorts och kan variera. Sand hälls i den förberedda behållaren, därefter appliceras ler och täckes med sand igen. En spade används för att knäda ingredienserna. Om det finns en vätska på toppen, krävs lite mer sand. För torr lera bör spädas något med vatten. Kompositionen anses vara klar efter att den långsamt kryper från spaden och har en likformig struktur.
    • Med en genomsnittlig fetthalt kan ler spädas utan sand. Materialet läggs på den beredda plattformen med lager, varje gång vätning utförs. När höjden når 30-35 cm börjar blandningen, baksidan av spaden används för detta: den träffar leran. Batch varar fram till en homogen massa. De kontrollerar blandningens beredskap för att läggas enligt följande: mellan två tegelstenar appliceras ett tunt skikt av kompositionen och lämnas under en tid. Då behöver du höja toppprodukten, och om den andra tegelstenen håller, är allt klart.

    En bra vidhäftning mellan tegelstenar indikerar en korrekt förberedd murbruk.

    Du kan bestämma lösningens kvalitet och beredskap med hjälp av taktila känslor. Det resulterande materialet gnids av händerna: När ett homogent grovt lager bildas på fingrarna kan blandningen användas. Externt ska kompositionen likna tjock gräddfil, då kommer kaminen att vara pålitlig och kommer att fungera i många år.

    Hur man förbereder en murbruk för ugnen: metoderna för självproduktion av murverk mix

    Under århundradena skickades brännarens skicklighet noggrant vidare till efterkommande. Försiktigt viftade ner till framtida generationer av subtiliteterna av enheten och noga genomtänkta förfaranden. Hantverkare utbildade tålmodigt mottagarna inom konsten att bygga tegelaggregat, avslöjade hemligheterna vid framställning av bindande föreningar. Förbättrade vintage recept används fortfarande i arbetet. För att badets "heta hjärta" ska fungera i många år är det nödvändigt att veta hur man förbereder morteln för ugnen, var man ska hitta billiga råvaror och tydligt beräkna proportionerna.

    Ugnen och rätt lösning

    Brickbadkaminen är en stor struktur, vars delar fungerar i ojämlika förhållanden. Värdena för fuktighet och temperatur som verkar vid basen av enheten skiljer sig avsevärt från liknande parametrar nära eldstaden och skorstenen.

    Temperatur "plug" under aktiv drift kan variera från 0º till 1200º och mer. Ugnen och röret attackeras aggressivt av rökgaserna, och sistnämnda måste också avvärja vind, vind och frost.

    Medan i naturen har människan inte uppfunnit en sådan murbruk som på ett adekvat sätt kan motstå de listade destruktiva faktorerna. Cement och kalk ensam och tillsammans kan inte hålla ett så imponerande temperaturområde. Lera, som ligger under grundvattentabellen, är kornig och en alltför porös kalkstenssammansättning passerar gasformiga förbränningsprodukter i ångrummet, tvättrummet och vilarummet.

    För byggandet av en normalt fungerande tegelugn krävs minst tre murbruk med olika egenskaper. Det är ingen mening att använda eldfasta, helt dyra blandningar i grunden och skorstenen. De behövs för strukturella komponenter som utsätts för höga temperaturer. Det finns ingen anledning att använda värmebeständiga material vid konstruktionen av den största värmeackumulerande delen. I stället för dem, en relativt billig lera för att lägga ugnen i färdig form eller utvinning och skapad för hand, kommer en helt fri mix att göra.

    Lösningar för konstruktion av alla konstruktionsdelar av tegelkaminen kan köpas i fabriksförpackningen. På jobbet är de extremt enkla: Läs bara instruktionerna på förpackningen och sätt till önskad mängd vatten. Proportionerna beräknas grundligt och väljas. Det är sant att kostnaden för färdiga byggnadsblandningar inte kan klassificeras som human.

    Glädje ger inte stora kostnader. I genomsnitt tar per 100 tegelstenar 2-3 hinkar beroende på tjockleken på sömmen och densiteten i murverket. Grundläggande beräkningar av den kommande konstruktionen ger sällan nöjda ekonomiska ägare. Vi vill bekanta dig med receptet för förberedelse av budgetmasonmortor som är tillgängliga för handgjord produktion.

    Typer av murbruk morter

    Lösningar är blandningar som består av en eller två bindande komponenter och ett fyllmedel med vatten. Lera, cement, limpasta används som bindande komponenter. Fyllmedel i ugnsaffären är silikat eller chamotsand. Vatten tas utan föroreningar och teknisk förorening. Rengör kranvatten, brunnsvatten eller sjövatten kommer att göra. De bästa lösningsmedelsmasonblandningarna betraktas som regn eller upptining.

    Lösningarna varierar i porositet, gasledning och termisk prestanda. Deras gemensamma egenskaper bör vara lätta att applicera, lämpliga för arbetsplasticitet och stabil styrka efter stelning. Enligt klassificeringen av gammal spis är murbruk murbruk indelad i följande grupper:

    • Fett - med utmärkt smältbarhet, men sprickbildning efter torkning.
    • Normal - kännetecknas av medelstabilitet och hållfasthet, lämplig för pålitlig murverk.
    • Lean - kännetecknat av brittleness, låg smältbarhet och styrka, smula efter torkning.

    Om endast ett bindemedel uppträder i blandningen, exempelvis cement eller lera, faller lösningen i kategorin enkla lösningar och indikeras med ett förhållande 1: 1; 1: 2,5 eller 1: 3, etc. Förhållandet är ungefär proportionerna för de tagna komponenterna. Den första indikerar bindningskomponenten, det andra talet indikerar volymen av aggregatet. Om det finns två bindande komponenter i en lösning, ser förhållandet exempelvis ut som i en komplex cementkalkblandning 1: 2: 8. I första hand anger proportionen av det mest effektiva bindemedlet.

    Det är uppenbart att ugnar behöver lösningar med normal plasticitet och samma styrka. Men från fett och mager ge inte upp. Den feta sorten bringas till normen genom att öka sänkt innehåll, mager - genom anrikning av bindemedelskomponenten.

    Förutom att hälla ut armerad betongfundament till grunden används följande lösningar vid konstruktion av ugnar:

    • Lime. Den används vid läggning av tegelstenen i kaminen och i skorstenen. dvs lämplig för byggandet av de delar av badenheten, som inte ska värmas över 450º-500º. Sömmen är starka, men inte tillräckligt eldfasta. Men angrepp av atmosfäriska fenomenen av röret, fodrad med limkomposition, är ganska slitstarka.
    • Cement och kalk. Gäller endast i grundenheten, eftersom otillräckligt värmebeständighet för skorstenar, som kan motstå temperaturer på högst 250º.
    • Cement och eldfast lera. Den är blandad med cement med värmebeständig eldsläppsand och vatten. Används vid uppförande av värmesektorn, eftersom tålar temperaturer upp till 1300º utan att förstöra ämnet. Rökgaserna släpper inte, men förhindrar inte kondensatets frigöring. Varmbeständig, brandbeständig, lätt att använda, men dyr, eftersom ivriga ägarna av bad ofta föredrar sin motsvarighet till lerkomponenten istället för cement.
    • Lera och eldfast lera. Används vid läggning av eldstäder, liknar egenskaperna hos lösningen den tidigare representanten, men billigare på grund av billig eller helt fri bindemedel.
    • Clay. Den används vid läggning av huvuddelen av ugnen, som ackumulerar värme och överför den till det behandlade rummet. Lerkompositionen utmärks av sin genomsnittliga värmebeständighet. Skapat av det sysar motstå effekterna av temperaturer upp till 1100º. Stärkningen av blandningen sker genom indunstning från vattenkompositionen. När det blir fuktigt blir lösningen igen plast och ger möjlighet att flytta ugnen i syfte att reparera. Lerkompositionen används vid konstruktionen av skorstenens källa. Det kan dock inte användas för murverk som går längre än byggnaden på grund av sannolikheten för sönderdelning från atmosfärisk fukt.

    Den övervägande delen av ugnen är byggd med hjälp av en lera variant som lockar med ett budgetvärde. Det relativt låga priset på fabriksprodukten kan utan tvekan lura. Kostnaden är imponerande.

    Komponenterna i denna blandning kan erhållas kostnadsfritt. Vi bokstavligen trampar ner dem. Därför är det bättre att lära sig hur man personligen gör en lösning av lera ur sanden för att lägga en spis och hur man sparar ett tungt belopp utan att lägga sig för mycket på det. Dessutom kan lerkomponenten vara användbar vid framställning av en blandning för förbränningssegmentet.

    Konstruktionslösningar av personlig produktion

    Innan du börjar göra masonry mixar, måste du lagra på ett enkelt verktyg för blandning. Mitt i kammaren kallas han glad, för att han verkligen liknar en anordning för roddning. Detta är ett bräde som är huggat från två sidor med ett tydligt häftat handtag. Du behöver en spade, en behållare för blandning, helst en träfat eller ett badkar, för brist på metall. Det tar 5-7 hinkar, en trowel för att bestämma plasticitet, två siktar med 3mm och 1,5mm celler, samt komponenter för framtida byggnadsblandningar.

    Vi får billig lera

    De som vill minimera kostnaderna måste fylla på lera och sand. De är inte bara en del av basmörnet för att lägga ugnsdelen, men används också för att anpassa lösningenas plasticitet. Lera är användbar för den eldfasta blandningen som används i ugnsanordningen.

    Lera är ett naturligt fint material som blir plast när det är mättat med vatten. Dess plastisitet beror på innehållet i fina och sinta partiklar i berget: Ju mer av dem desto djupare leran. Om leran innehåller mer än 40% sand, kallas den sandig eller mager.

    För tillverkning av murverk blandar i sin naturliga form, det är inte lämpligt, för sömmen blir sköra. Det optimala innehållet av sandpartiklar på 37-38% är normen. Om det är färre, kan vaggan "normaliseras" genom att blanda enkel eller chamotte sand.

    Det finns tre sätt att göra lera:

    • Blötlägga råstenfabrikproduktion. För att göra detta placeras obruten byggmaterial i ett badkar med rent vatten. Blötmassan filtreras med en fin sil, sedan blandas sand med den. Den erforderliga konsistensen uppnås genom tillsats av vatten.
    • Köp från den lokala befolkningen av trasig sten, förmodligen gräva upp i trädgården. Att få från hennes lämpliga råmaterial måste arbeta hårt. Typiskt är sådant material ganska kontaminerat med organisk substans, avlägsnas genom upprepad blötläggning, siktning och filtrering.
    • Få på egen hand. Det finns deponier av ler överallt. Efter att ha gått djupt på 4-5 m är det ganska möjligt att gräva upp det på egen plot. Det är dock bättre att gå längs branta flodbanker, raviner och liknande utkik. Om du tittar på sektionen (från kanten av banken eller ravinen) utan problem kan du välja separata lager av bergarter.

    Räkna av ca 5 m från ytan och nypa av en bit sten för fälttestning. Kom ihåg klumpen, den ska rynka som plastin, inte hålla sig i händerna. Försök att rulla ut det tunna flagellatypen "korv". Om du lyckades rulla en flagellum, 5-7 cm lång, 4-5 mm tjock och böja den i en båge utan att bryta den, gick du till leverantörens korrekta väg. Om inte, fortsätt söka efter lämpligt material i undersökningen under undersökningen eller hitta en liknande plats.

    Färgen på berget spelar ingen roll, det beror på mineralintegrationerna, som praktiskt taget inte påverkar materialets plastkvaliteter. Den mest lämpliga anses emellertid vara vit lera, kallad kaolin. Den kan användas vid tillverkning av lermörtel för att lägga ugnen i en badkamin. De vanligaste är grå, blåaktig och gröngrå lera. Det finns uppriktigt choklad och jordnära bergarter. Var inte rädd för rostig eller brun nyans, det här är bara bevis på närvaron av järnoxider.

    Erfaren eldstäder utan laboratorietester kan bestämma lera med lämplig duktilitet. Nybörjare mästare måste räkna ut träning genom försök. För att göra detta bör du välja lika 5 portioner av rasen på ca 0,5-1l.

    Vi lager upp på fri sand

    Förpackad eller bulk sand sorterad efter kornstorlek i fraktioner kan köpas fritt på byggmarknaden. Och du kan få det själv och förbereda det för introduktion till den framtida morteln för ugnen. Köpare av den färdiga produkten är det önskvärt att föredra berg- eller sjöalternativet, eftersom grovheten och vinkeln hos deras sandkorn kommer att förbättra vidhäftningen av blandningen.

    Den reglerade tjockleken på ugnsmuren sömmar är 2-3 mm, vilket innebär att materialet ska köpas med en bråkdel av inte mer än 1,6-1,8 mm. Spisar rekommenderar förutom sand med den angivna storleken att köpa mer och mindre material. En lösning med ett annat kornat aggregat griper hårt.

    De som vill gräva sanden själva, det finns säkert alternativ i närheten: övergivna stenbrott, raviner, flodbanker, utkik av branta banker etc. Det är nödvändigt att ta det från ett djup av minst 1-1,5 m för att inte bry sig om tvätten av organiskt material. Om dock sand med utländska inneslutningar bryts ut, bör den tvättas med rinnande vatten, för detta:

    • Sandportionerna somnar i ett badkar, som sedan fylls med kranvatten från en slang.
    • Blöt materialet i en hink vzmuchivaem i en badkar trim bord eller glatt, och fusion uppstod uppåt muddy slush.
    • Upprepa processen tills vattnet hälls in igen är klart och helt rent.

    Den tvättade och torkade sanden siktas genom en sikta med en maskstorlek på 1,5 mm.

    Metoder för bestämning av lera plasticitet

    Nu är det dags att återkalla de lera prov som tagits för att bestämma plastisternas lämplighet. Lägg dem i olika behållare och blanda med vatten. Vi lägger till det gradvis så att det blir kallt lera degen som inte klibbar till palmerna.

    Proverna kommer att märkas med sekvensnummer för att veta hur mycket sand har lagts till och hur det har påverkat plasticitet:

    • Den första kommer att lämnas oförändrad.
    • I den andra blandningen 10%.
    • I den tredje 25%.
    • I den fjärde delen av 75%.
    • Till det femte provet läggs 100% sand, dvs en mängd lika i volymen till leran.

    Vi introducerar sand i flera steg, blandar försiktigt efter varje tillsats. Med införandet av en stor mängd sand måste man lägga till vatten. Experimentella prover ska göras från varje prov: två eller tre bollar med Ø 5 cm och samma 2-3 cm tjocka pastiller. Prov enligt nummereringen bör brytas ner i ett rum som är skyddat från utkast. Efter 8-10 dagar kontrolleras pellets med bollar och bestäms i vilket av proven den optimala kompositionen erhölls.

    Lämplig för murverk är en murbruk som uppfyller följande villkor:

    • Om en boll tappade från en höjd av ca 75 cm-1 m ovanför är golvet inte trasigt och är inte målat när det pressas.
    • Om torkade prov har inga märkbara sprickor.

    Två eller tre prover gjordes så att experimentet kunde utföras flera gånger.

    Det finns två metoder för bestämning med en liknande uppdelning i fem delar och motsvarande preliminär beredning enligt vilken:

    • Från varje prov bör rulla bollar Ø 5 cm. Prototyper placeras växelvis mellan två plattor som utför funktionen hos pressens arbetsorgan. När plankorna komprimeras, minskar plastlerkanalen med 1/2 diameteren med små sprickor. Provet med en genomsnittlig plasticitet "projadet" 1/3 med bildandet av märkbara sprickor. Mager material minskar med bara 1/4 eller mindre och smuler.
    • Från varje prov är det nödvändigt att rulla flagella-korvar med en tjocklek av ca 1,5-2 cm och en längd av 25 cm. De ska vara lite utsträckta och rundade runt en tralull eller skärning av en spade Ø upp till 5 cm. Ett prov av magert lera bryts nästan omedelbart, sträcker sig inte. Korvmetallens korv kommer att bryta när sträcknings- och deformationssektionen minskar i tjocklek med 20%. På vikarna spricker det. En sele tillverkad av plastlera bryts inte och kommer att fortsätta att sträcka sig smidigt.

    De enklaste testerna bör visa oss proportionerna av en blandning av medelplasticitet, enligt vilken vi kommer att förbereda murbruksmortel. Mörtelösningar kräver 1/10 av kaminens volym eller något mindre.

    Framställning av lerblandning i steg

    Innan du knådar lösningen, doppa den mosade leran i en fat eller liknande behållare och fyll den med vatten. Att mjukna behöver en dag, två är bättre. Om du kvarstår efter två dagar, kan du förlänga proceduren ytterligare 24 timmar. Den mjuka stenen blandas noggrant för att göra en massa som liknar gräddfil. Vid behov tillsätt vatten innan du fortsätter degen.

    Från krämig lera deg och siktad sand förbereda blandningen i följande ordning:

    • I enlighet med de proportioner som verifierats av erfarenhet mäter vi leran med sanden med hinkar.
    • Häll ingredienserna i en lämplig behållare i portioner, fördela dem så att råmaterialet är packat i flera lager.
    • Blanda komponenterna i blandningen upprepade gånger med en skovel, tillsätt vatten om det behövs.

    Rör tills masonry mortar liknar en homogen, lös deg. Konsistensen av blandningen kommer att kontrolleras med en spade: lösningen ska glida som om från bajonetten utan att spridas. Den kan förvaras i vilken behållare som helst under "locket" av en bit av takmaterial, polyeten, plywood etc. Du behöver inte dela med lösningen som återstår efter arbetet, dess hållbarhet är obegränsad - lägg bara till vatten.

    Den andra populära metoden kommer att kräva tillämpning av fysisk kraft. Faktum är att råvarorna måste slås med ett bräde eller glädje. eftersom Anläggningsavfall och grusinslutningar kommer fortfarande att slås ut ur blandningen, de bör inte siktas på förhand. Sand enligt proportionerna av en säng lägger vi ut på en träskiva med ett område på 1,5 × 1,5 m. Bredden på en säng är upp till 35 cm, höjden är upp till 25 cm. I mitten av sängarna kommer vi att göra en urtagning och fylla den med blöt och mjukad lera.

    Det lagda råmaterialet sköljer, häller sand från kanterna till lera tills blandningen blir homogen. Då bildar vi igen en säng, som vi kommer att svänga med kraften av "hugg" med kanten av en träår. Slår ofta till att bryta alla klumparna. Vid slutet av behandlingen, tillsätt vatten om det behövs.

    Hur man gör lime mortel

    Kalkblandningen används när du lägger kaminen och skorstenen utanför taket. Kokningskapaciteten behövs i en sådan volym att den innehåller tre till fem gånger mer kalk i slakningsprocessen.

    Källmaterialet hälls med vatten och väntar på förtjockning, ibland rörande och bryter upp klumpar av roligt. Den resulterande limpastaen späds ut med vatten så att det liknar sur grädde i konsistens. Sand injiceras sedan i portioner tills lösningsproppar håller sig fast vid åren.

    Lagrad blandning för att lägga ugnen i flera dagar, med en konsistensförändring tillsätts vatten. För att rädda dig själv från krånget att göra lime deg, kan du köpa det i färdig form.

    Blanda för att lägga eldstaden

    För tillverkning av eldfasta murbruk behöver plast vit lera, lämplig något gul eller grå. Som fyllmedel använd chamotte sand eller en billigare blandning av kvarts med chamotte sand. Du måste ta dem i lika stora delar. Plastlera behöver inte upplevas innan du lagar mat, du kan genast knådas med rent mjukt vatten.

    Videoinstruktion om att arbeta med en mixer

    En video om ämnet "Hur man använder en mixer för att förbereda en murbruk för ugnen och hur man gör den korrekt" kommer tydligt att presentera tillverkningsprocessen:

    De enkla metoderna och recepten på murbruksmörn för ugnen som beskrivs av oss kommer att bidra till att avsevärt minska kostnaderna för byggandet av huvudbadet.

    Top